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       激光遠(yuǎn)程掃描焊接已正成為替代傳統(tǒng)電阻點(diǎn)焊的一種重要焊接方法。激光遠(yuǎn)程掃描焊接系統(tǒng)主要由高功率光纖激光器、掃描振鏡頭、控制器、機(jī)器人/機(jī)床、焊接工裝等組成。掃描振鏡頭中由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的反射鏡可以對(duì)光束進(jìn)行快速定位，同時(shí)具有可編程性，可以實(shí)現(xiàn)加工區(qū)域內(nèi)對(duì)任何焊接形狀進(jìn)行高速加工。

（圖1 高功率掃描振鏡頭傳輸光路）

    與傳統(tǒng)激光焊接相比，激光遠(yuǎn)程掃描焊接技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有:1)光路編程，定位精度高、定位時(shí)間短、焊接速度快、效率高;2)工作距離長(zhǎng)，不會(huì)與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少;3)編程靈活，量身定制焊縫形狀優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。

    值得一提的是，機(jī)器人與掃描振鏡聯(lián)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)激光遠(yuǎn)程“飛行加工”（Processing-on-the-fly),這是目前最為高效的焊接技術(shù)。由于通過(guò)可編程掃描振鏡將激光束極快地從一個(gè)焊接位置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)焊接位置，不會(huì)存在光束重新定位的時(shí)間損耗，焊接機(jī)器人的移動(dòng)速度通?？煊诤附庸に嚨挠行Ъ庸に俣?。如果人們直接觀看整個(gè)焊接過(guò)程，肉眼將難以跟上焊接“電火花”的移動(dòng)速度。

圖2 ： a , 兩種掃描形式 后物鏡掃描

圖2：b,  兩種掃描形式 前物鏡掃描

     掃描振鏡頭有兩種聚焦激光束的方式，一種叫做前物鏡（pre objective scanning),另一種叫做后物鏡（Post objective scanning)。（圖2 兩種掃描形式）

       與電阻點(diǎn)焊相比，遠(yuǎn)程掃描激光焊接技術(shù)充分發(fā)揮了單側(cè)，非接觸式激光焊接帶來(lái)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，并將其與高速掃描振鏡具有的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，大大縮短了焊接時(shí)間，在整個(gè)焊接流程中提高了總生產(chǎn)效率。激光遠(yuǎn)程掃描焊接可有效用于日益增多的汽車(chē)零部件焊接。使用遠(yuǎn)程掃描焊接，避免將點(diǎn)焊槍從一個(gè)焊接位置移動(dòng)到另一個(gè)焊接位置，節(jié)省了相對(duì)較長(zhǎng)的重新定位時(shí)間。應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)白車(chē)身焊裝及其零部件的激光連接，如汽車(chē)座椅、車(chē)門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、B柱、開(kāi)關(guān)柜、保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、氣閥等等。（圖3 為高功率激光遠(yuǎn)程掃描焊接試件）

圖3 高功率激光遠(yuǎn)程掃描焊接試件 背面,   圖3 高功率激光遠(yuǎn)程掃描焊接試件 正面

       事業(yè)部“大族-北航激光技術(shù)與自動(dòng)化應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室配備了先進(jìn)的高功率激光遠(yuǎn)程掃描焊接系統(tǒng)，掌握了常見(jiàn)車(chē)用材料如鍍鋅鋼板、低碳鋼、高強(qiáng)鋼等的高功率激光遠(yuǎn)程掃描焊接工藝技術(shù)，以及基于遠(yuǎn)程焊接工藝特征的夾具設(shè)計(jì)技術(shù)，為該設(shè)備在汽車(chē)制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。 

（圖4 為激光遠(yuǎn)程掃描焊接汽車(chē)車(chē)門(mén)）

文章來(lái)源：大族激光鈑金裝備事業(yè)部