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沈陽新松機器人自動化股份有限公司

關于激光快速成型系統（3D打印）業務說明的公告

本公司及董事會全體成員保證公告內容真實、準確和完整，公告不存在虛假記載、誤導性陳述或者重大遺漏。近期，有部分媒體對公司激光快速成型系統（3D打印）相關業務進行報道，現公司就激光快速成型系統業務說明如下：

一、公司快速成型技術簡介

       快速成型技術，俗稱3D打印技術，是利用新的CAD/CAM計算機輔助設計及制造技術、CNC計算機數控機床技術、材料技術、激光技術等實現對工件的分層疊加制造，快速制造出原型產品，從材料的加工利用原理來講是增材制造技
術的一種。

       快速成型技術應用材料分為非金屬和金屬材料。由于非金屬強度等機械性能較差，遠不能滿足工程實際需求，所以其工程化實際應用受到較大限制。金屬快速成型技術可滿足工程使用條件，其應用領域范圍更加廣泛。金屬成型技術分為兩種，一種是激光熔融成型技術（公司目前使用的技術），可以稱為真正的金屬直接成型技術；一種是激光選擇性燒結成型技術。二者的根本區別表現在成型零件的材料性能方面：熔融式成型的零件具備高強度高性能特點，可以直接成為最終零件；選擇性燒結成型的零件在材料性能上要差很多，更多用于原型的制造和非主要受力零件，但形狀精度更高、結構更加復雜。

二、公司激光快速成型系統發展歷程

       伴隨中國汽車及汽車零部件產業的快速發展，公司自2002年開始接觸快速成型技術，且在汽車零部件的逆向工程中有成熟的應用。經過長期的經驗積累，公司基本掌握快速成型技術的原理，并應用快速成型技術對第一代自有品牌機器人的產品進行外觀設計和評估，此時的快速成型技術應用材料還是以非金屬為主，金屬應用并不成熟。

       2007年公司高功率激光裝備業務取得了突破，公司掌握了激光熔覆關鍵技術，將業務范圍成功開拓到激光再制造領域。隨著高功率激光器成本的降低，技術不斷地成熟，快速成型技術得到進一步發展。公司依托國內領先的激光熔覆技術，對技術含量高、市場前途廣的熔融式金屬激光直接成型技術進行深入研究。

       2011年底，公司完成激光快速成型系統中數控機床的設計工作，并對數控機床的運動系統、數控控制系統進行開發；在加工工藝方面，對熔覆質量、保護氣體及保護方法等進行研究。截至2012年三季度末，公司憑借激光加工工藝等技術優勢，成功研制出激光快速成型系統。該系統成本較高，主要應用于航空航天等高端裝備制造領域。上述業務進展情況公司已在2011年年度報告、2012年第三季度報告進行說明（詳見2011年年度報告第12頁，2012年第三季度報告第4頁）。

三、目前公司激光快速成型系統業務取得的進展

       目前，公司已擁有一般激光3D成型技術（即激光3D打印機技術，成型的零件用于新產品外觀驗證、設計驗證、功能驗證、新產品樣件、工程分析等）及國際領先的激光快速直接成型制造技術（即直接或間接制造具有完全使用功能的零件），且在激光器、加工頭、保護氣氛、在線檢測、分層軟件、分層分析、送粉控制、成型后處理、過程監控等各個環節擁有自己的核心技術。

       公司自成功研制激光快速成型系統以來，與代表國際一流水平的國內技術團隊共同開發、研制、生產設備和工藝，為航空航天領域的多個主承力構件、發動機葉片項目提供激光快速成型設備。激光快速成型系統作為激光業務的一部分，公司將繼續研發相關核心設備及加工工藝，不斷提高產品附加值。

       截至2012年底，公司激光快速成型系統及相關業務的合同累計金額達到5000萬元以上，預計2012年度將確認收入2100萬元。

四、風險提示
1、目前，公司激光快速成型系統及相關業務的銷售收入金額較小，對公司整體經營業績貢獻不明顯。

2、激光快速成型系統（3D打印）作為一個新的產業，其未來市場發展存在一定的不確定性，提醒投資者注意風險。

特此公告。