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    機器人

　　國內領先的金屬3D打印設備提供商

　　如果3D打印能通過對金屬材料的燒結或熔化，直接生成出金屬零部件的制造方式被廣泛應用，傳統制造業將受到巨大沖擊。而機器人則是目前A股上市公司中唯一能提供成套金屬3D打印設備的上市公司。

　　近年來，機器人依托激光加工技術優勢，拓展激光成套裝備業務，公司已于2012年3季度成功研制出激光快速成型設備，俗稱“3D打印機”，主要采用金屬原料，應用于航空航天、船舶等高端裝備制造領域。據公司有關人士透露，從推出首套金屬3D打印機至今，公司已陸續接到新的訂單。

　　從材料上來說，雖然沙子、人造橡膠、塑料、金屬，甚至生物材料等均可成為3D打印原料，但是“金屬”仍是最受關注的一個領域。

　　華中科技大學機械科學與工程學院教授張海鷗表示，如果在金屬材料上得到廣泛應用，3D打印就可能引領新一輪工業革命。

　　目前，國內只有極少數公司能夠提供成套的金屬3D打印設備，而機器人是其中唯一的上市公司。

　　記者了解到，機器人從2010年開始研制金屬直接成型技術，即俗稱的“金屬3D打印技術”，如今該項技術已基本成熟，并成功推出了擁有自主產權和專利的成套金屬3D打印設備。

    據公司有關人士介紹，機器人在激光快速成型設備工藝技術方面經驗豐富，包括兼顧加工速度和加工精度的雙光束熔覆技術、冷卻保護氣體釋放應力技術、保護性氣體配方，以及對應于不同金屬材料的專用工藝方法等。公司生產的用于激光快速成型的高功率激光器，保證三維成型的高精度5軸聯動數控專用機床，激光加工頭和傳送鈦合金粉末的自動送粉器等設備成功裝配在激光快速成型設備上，用于加工核心部件，為我國新型航空、航天器材的生產制造提供了有力保障。

　　除金屬3D打印機之外，機器人的另一項高端產品——納米制版打印機采用的也是3D打印技術，該產品已成為公司新的利潤增長點。公司2011年報顯示，納米制版打印技術為世界首創，制版一次成型無污染、綠色環保，是制版技術的革命性更新換代的產品。納米材料制版技術不僅完全滿足目前主流印刷業務在精度、速度、質量上的要求，而且解決了設備、耗材成本高以及環境污染、浪費資源的問題，完成了制版技術從感光時代到非感光時代的跨越。

　　上述公司人士稱，雖然機器人目前已成為國內領先金屬3D打印設備提供商，但公司未來還將致力于成為3D打印服務商。

　　從3D打印產業鏈來說，主要包括3D打印機設備制造、材料供應、模型軟件供應，以及3D打印服務。個人消費是3D打印技術未來的重要市場，因為并非每個人都會使用3D軟件進行圖像設計，并非每個人都愿意購買3D打印機，故需要有專業的3D打印服務商提供相關服務。

　　目前，美國已有這樣的3D打印服務商Shapeways，用戶可將自己的產品設計創意上傳到社交網站，網站給出各種材料的價格，用戶即可實現在線打印。#p#分頁標題#e#

　　業內人士預測，雖然目前國內的3D打印技術在應用上尚處于初始階段，但是在未來的3至5年，3D打印將在工藝、材料上取得重大突破，屆時3D打印技術的應用將呈現爆炸型增長。

　　銀邦股份

　　布局3D打印應用領域

　　“從實際應用市場反饋來看，潛在客戶對公司的3D打印成品普遍較感興趣。”銀邦股份相關人士表示。

　　在3D打印應用處于萌芽之際，以金屬材料制造為主業的銀邦股份，率先引入國外成熟的3D打印技術開拓應用領域，這與當今熱衷于3D打印技術的一些公司相比而言略顯“另類”。

　　銀邦股份主營鋁鋼復合材料，公司借助鋁基多金屬復合材料需求大幅增長廣闊的前景，于2012年7月份剛登陸創業板。不過，公司并不滿足現狀，不僅積極開拓新產品的推廣，更涉足3D打印應用領域。在公司看來，開拓該領域屬于公司在新興產業上的戰略布局一步重要棋子。

　　2012年8月15日，銀邦股份與無錫安迪利捷分別出資2250萬元與2750萬元，合資成立飛而康快速制造科技有限責任公司（下稱“飛而康”），雙方占飛而康注冊資本的45％與55%。在媒體報道后，公司承認飛而康主營業務中有部分產品涉及激光快速成型技術，由此揭開了公司涉足3D打印的事實。

　　據了解，3D打印技術實際上是一系列快速成型技術的統稱，其基本原理都是疊層制造，其主要工藝激光燒結（SLS），立體光刻（SLA），熔融沉積制造（FDM）等。據公司相關人士介紹，飛而康一方面將引入國外已成熟的粉末床技術來制造成品，另一方面將提供3D打印所需的金屬粉末。

    一位長期關注該領域的行業研究員表示，“粉末床技術屬于激光燒結SLS工藝，該技術有較大的優勢，一方面在加工粉末過程中可以反復使用，讓原材料利用率高達95%，另外一方面可以大幅節省時間，大幅縮短產品從設計到產出的周期。”

　　銀邦股份雖然對3D打印業務頗為“謹慎”，但對該飛而康產品的未來仍充滿了“期待”。公司表示，長期而言，隨著飛而康的技術、產品的推廣獲得實質性突破，飛而康可能會為公司帶來一定的投資收益。

　　光韻達

　　涉足3D打印“預期”強

　　快捷性、個性化，與傳統制造業的去料加工技術相比，以3D打印為代表的快速成型技術被看作引發新一輪工業革命的關鍵要素。落至資本市場，3D打印全新的技術理念亦促使投資者不斷挖掘相關概念股，由于現今成熟的3D打印技術多以高能激光作為發生器，個別從事精密激光應用的上市公司因此一度受到市場熱捧。

　　作為國內電子信息產業的精密激光創新應用商，光韻達自2005年成立以來一直專注于從事精密激光制造與服務業務，生產和銷售的主要產品包括激光模板和精密金屬零件，提供的加工服務則包括柔性線路板激光成型服務和激光鉆孔服務。而公司在精密激光技術方面所擁有的諸多專業優勢，令外界對其進入3D打印領域一直抱有預期。#p#分頁標題#e#

　　去年8月末，光韻達便因其激光概念遭到游資爆炒，公司隨后澄清表示，3D打印技術屬于“加成法”制造工藝，而公司目前使用的激光技術均屬于“減成法”工藝，兩者的工藝原理并不一樣。

　　一位長期關注光韻達的業內人士表示，盡管公司當前從事的“減成法”技術工藝與3D打印不同，但兩種工藝實際上也有一些共通之處，故光韻達未來進軍3D打印的“門檻”并不高，反之，公司現有的激光技術經驗則為其從事3D打印奠定了基礎。

　　“表面上看，一家企業只要購買一套設備及相關材料粉末即可從事3D打印，其實不然。”另有分析人士指出，在3D打印生產環節，相關激光類型的選擇是較大難點。從實際案例看來，根據原材料的差別、制件的幾何尺寸以及所要達到的力學性能來進行激光參數的選擇是一個非常復雜的過程，若要生產出合格產品，企業需要根據實際要求對激光參數等進行精準選擇。

　　回看光韻達，公司通過多年的研發和技術積累，已建立了激光應用技術數據庫，其中包括紅外、紫外等各種激光的加工特性，金屬、非金屬等各種材料的最優加工方式，以及各種激光器、導光系統、移動系統、精密控制系統、檢測系統等激光加工子系統的測試結果以及組合效果，還包括針對不同材料的產品進行加工的激光種類選擇、激光加工設備、加工工藝選擇、加工參數、輔助設備和輔助手段以及各種后處理方法的最優配置。在此背景下，光韻達從事3D打印也便有了充足的技術儲備。

　　記者另注意到，光韻達從事的精密激光制造與服務，主要是向客戶提供個性化的產品和服務，具有小批量、多品種、非標準化以及交貨期短、對客戶的需求快速反應的特點。而與傳統制造工藝相比，個性化、小批量、快捷性正是3D打印技術的優勢所在，因此從主業經營考慮，光韻達未來若介入3D打印行業，也并不出乎市場意料。