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　　成功LaserSoft3D激光器在工件上正確定位，并對表面進行加工。開發激光紋理加工技術后，現在，DMG又在DMU加工中心上集成了這項技術。

　　DMG致力于提供新的生產方法，推出創新復合加工機床。SAUER LASERTEC緊跟集團公司的步伐，在表面激光紋理加工領域取得了重大進展。激光紋理加工是一項相對較新的加工工藝，對工具和模具制造業的客戶頗具吸引力。這一技術與用途廣泛的五軸聯動加工技術相結合后尤其適合加工復雜的3D模具。另一亮點是，吉特邁將在功能強大的DMU系列數控加工中心上集成表面激光紋理加工技術，實現在同一臺機床上進行銑削和激光加工。

　　“激光紋理加工是一種經濟實用的加工技術，適合加工不規則的表面和復雜的3D模具，能達到最佳的加工效果，”SAUER LASERTEC銷售經理Friedemann Lell如此總結這種紋理加工新技術的優點。這種技
 

術經過以多年研發后已能為用戶提供多種用途。Friedemann Lell在談到不斷變化的行業要求時表示：“汽車工業的趨勢是，正在采用新的技術紋理替代皮革紋理。同樣，PET聚酯瓶制造商也提出了諸如在瓶上制作3D徽標這樣更復雜的需求。”就這兩種領域的應用而言，激光紋理加工比傳統蝕刻技術顯然向前邁進了一大步。

　　激光紋理加工一方面為產品設計師提供了更多自由，另一方面也能降低加工成本。蝕刻技術面對許多紋理無能為力。即使使用合適的光化學膜，皺痕也難以避免，必須進行精細的、昂貴的后續處理。這位銷售經理還列舉了其它優點：“激光紋理加工不使用化學藥劑。激光頭是加工幾乎所有金屬的唯一工具，因此，加工成本低。”

　　在激光加工前，所有表面結構數據必須轉換為灰度位圖。然后，用3D動畫軟件添加這些三維數字圖形。一個被稱為“Maya”的軟件便是這類軟件中的例子。該軟件最早是為動畫片的制作而開發的。SAUER LASERTEC開發的LaserSoft3D軟件可以將表面結構數據轉化成在加工時可以使用的數據。該軟件可以在工件上定位，確保激光束以最理想的90°角到達目標區域。

　　在機床要求方面，SAUER LASERTEC可以利用德馬吉豐富的專業經驗。機床可以五軸聯動，因此，激光束能到達極復雜表面的目標區域。monoBLOCK?為實心床身，因此，激光加工的定位精度和重復精度極高。重復精度尤其重要，Friedemann Lell這樣解釋道：“激光束在每一次加工行程中只切除了幾微米的材料。根據不同的結構深度，完成一處的加工可能需要50次或更多次行程。”

　　DMG長期致力于技術集成，現在，他們又在DMU加工中心上集成激光紋理加工技術。激光頭通過HSK刀柄安裝在機床上（手工更換時間不到10分鐘），一次裝夾即可完成模具的紋理加工。DMU 160新型機床是銑削和激光切削復合加工的入門級機床。其姊妹型號DMU 210和DMU 340是這一完整系列中更大型的高端產品。Friedemann Lell在談到目標客戶群體時表示：“這些復合機床尤其適合不能完全使用激光切削機但又確實希望使用銑削和激光技術的客戶。”

　　激光紋理加工流程

　　第一步是生成表面結構數據灰度位圖。第二步是繪制圖形，創建均勻、低失真的三維表面網格。這一步需要使用外部3D軟件（例如，動畫片制作軟件）將前面創建的表面結構圖移植到繪制的3D表面上。然后，用SAUER開發的LaserSoft3D編程系統計算激光軌跡。最后，LaserSoft3D激光器在工件上正確定位，并對表面進行加工。