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 一、研磨的目的及基本原理

1、目的:

(1)去除精磨的破壞層達到規定的外觀限度要求

(2)精修面形,達到圓面規定的曲率半徑R值,滿足面本數NR要求及光圈局部的曲率允差(亞斯)的要求。

2.基本原理:

通過機械的運動,經過研磨皿,研磨劑與玻璃之間的化學作用,從而達到精度拋光的目的

二、所需治具的種類及用途

1.研磨皿:用來精磨鏡片

2.夾具:用來盛裝鏡片,進行精磨

3.中繼治具:皿具與機臺之間的椄頭,可調節同軸度及高度

4.合皿:用來修復鉆修皿精度

5.鉆修皿:用來修正研磨皿精度,(鉆修皿是由金鋼石鉆石顆粒料貼付而成的曲率面或是走形曲率面,其精度一般為正皿+2條,負皿0~-1條,修復研磨皮之用)

三、 研磨的主要控制點

1. 外觀有無定點、傷痕、砂目、破裂、青蛙皮、腐蝕

2. 面精度的亞斯、垂邊、面本數是否在標準內

3. 研磨量是否在標準內

△ 亞斯----面精度偏差中象散光圈(橢圓、馬鞍形、柱形),局部不規則光圈(中高、中低、垂邊)

△ 中高----當鏡片與原器相接觸時完全吻合,中小光圈過粗,拉邊時中心凸起向內凹,拉邊1/2時,會出現橢現象

△ 中低----當鏡片與原器相接觸時,完全吻合,中心光圈間隙過狹,過密,拉邊時中心凸起向外,接邊1/2時會出現橢現象

△ 腐蝕----通常稱為腐蝕,是光學鏡片表面與外界空氣中的水份或其它物質產生化學反應而造成的塊狀,點狀,霧狀的現象。

四、各種不良及對策措施

五、 研磨機臺特性

1. LR(推拉機):來回推拉擺幅,適于加工R值較大的凹凸面鏡片

2. 平擺機:平面旋轉擺幅,適用于加工△H半徑大且精度高的鏡片

3. LP-330:隨研磨皿半徑(R)值擺幅,適于加工R值小的凹凸面鏡片

六、 作業注意事項

1. 加工鏡片之前:首先要了解相應部番之作業標準書,依標準書確認加工條件是否符合標準,壓力、時間、研磨粉、研磨皮、抽檢來料之外觀,光圈、肉厚等.

2. 區分為待加工面別,避免磨錯面,并隨時查尋夾具情況

3. 加工鏡片時進行首件檢查,確認面精度狀況,加工過程要做自主檢查工作,每間隔2小時合修一次研磨皿,確保研磨量在標準范轉內.

(操作平擺機時,取拿鏡片和開機前要踩氣壓開關,防止取鏡片費國和夾具飛出)

七、 加工時,面精度變化時的一種調試及修皿方法

1. 面高:鏡片擺幅向皿的邊緣調或用負皿合修

2. 面低:鏡片擺幅向皿的中心微調或用正皿合修

3. 中高:鏡片擺幅向皿的中心微調,再用負皿合修1~3秒,或中心加墊紙

4. 中低:鏡片擺幅向皿的邊緣微調,再用正皿合修1~3秒,或減墊紙

5. 垂邊:鏡片擺幅向皿的中心位置調整,再用負皿合修后調回原來的位置加工

6. 壓印:鏡片擺幅向皿的邊緣調,用正、負皿交替合修

八、 傷痕:加工物的表面由于碰撞造成的傷痕

1. 傷痕的分類及其常見類型

2. 傷痕的范圍:中心部為有效徑的1/2范圍內,周邊部為中心部以外的區域

3. 傷痕的種類:

A類---透過觀察時,旋轉鏡片傷痕消失

B類---透過觀察時,旋轉鏡片,傷痕變淺、變薄

C類---透過觀察時,傷痕無明顯變化

D類---透過觀察時,傷痕不變化,反射觀察有光的反射。

傷痕的判定良否主要取決于三個因素:長度、寬度(粗細),亮度(深度),其中深度最為關鍵.檢查時一般光透過旋轉鏡片看亮度的變化,其次是寬度(粗細)的變化,然后再反射旋轉觀察是否明顯,痕跡暗淡無光不明顯且較為細長條的為OK品,反之為NG品.

九、砂目:

由于研磨量、研削量不夠或砂掛面與研磨皿不符所致,表現為細小密集的小點,嚴重時會發亮,(原則中心部0.03mm以下不可集中為ok品,周邊部0.05mm下不可集中為ok).

十、材不:

為硝材在煉制時所產生的不良,表現多樣化,用針頭刮時無感覺

十一、定點:

為砂掛時未完全去除殘留表面點狀物,用針頭刮時有感覺

1. 點的大小常規上允許0.1mm

2. 點的位置分中心部、周邊部

3. 一般周邊部要求略松,但單個點不可超過0.2mm

十二、破裂:

即透鏡邊,斜面、倒角等處破裂現象

1、判定:

A.很小的破裂,即使連續有數個,也可忽略不計,判為良品

B.對已芯破裂原則上破至研磨面0.1mm以下,涂墨鏡片視除墨后狀況而定

2. 破裂判定注意事項

A. 破裂現象本身程度并未超過規格要求,但如果透射或反射觀察時,它所形成的虛像(倒影)出現在研磨面有效徑以內,且清晰可見,判為良品

B. 凡不涂墨鏡片,需按規格來判定,涂墨鏡片破裂,只要涂墨后不發白,不發亮,即為良品

C. 研磨面破裂:可參考鍍膜的余留寬度,即反射檢查時,一般破裂在鍍膜區以外則為良品

十三、 腐蝕:指鏡片表面發生化學反應被腐蝕的狀態

腐蝕的判斷一般來講未鍍膜品是不允許腐蝕存在,但對于特殊狀況可作適當放寬限度,腐蝕輕微色藍且淺,整個面均勻的腐蝕則判為OK品,青蛙皮腐蝕一般在5個點以下且分散判OK品.

十四、幾種常見的研磨粉的識別與作用

1. SS型 膚黃色 粒度1.4~1.6u 適用于磨耗度中等之硝材

2. H-1K 膚色 粒度1.8u 一般材質適應,可與1650#混合使用

3. 1650# 白色 粒度2.0u 適用于材質較硬之部番,但易于研磨粉,較難擦拭

4. 101# 膚紅色 粒度2.2u 適用于材質較硬之部番