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1. 切割焦點(diǎn)在工件上面

這種方式也被我們稱之為負(fù)焦距，因?yàn)榍懈铧c(diǎn)的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是定位于切割材料的上方。

一般采用這種焦點(diǎn)時(shí)，都是由于板材的厚度比較高，如果不通過(guò)這種方式定位焦點(diǎn)，就有可能導(dǎo)致噴嘴輸送的氧氣不足，而導(dǎo)致切割溫度下降，無(wú)法切割材料。但是，這種方式的一個(gè)顯著缺點(diǎn)就是切割面粗糙，不太適合精密切割。

2. 切割焦點(diǎn)在工件里面

這種方式被我們稱之為正焦距，而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時(shí)會(huì)采用的焦點(diǎn)模式，讓切割焦點(diǎn)位于工件內(nèi)部。

這種方式的主要缺點(diǎn)在于切割幅度比較大，而且這種模式往往需要更強(qiáng)大的切割氣流，溫度要足，切割穿孔時(shí)間要更長(zhǎng)一些。因此只有當(dāng)切割不銹鋼或者鋁材等硬度較大的材質(zhì)時(shí)選用。

3. 切割焦點(diǎn)在工件表面

這種方式是最常見(jiàn)的焦點(diǎn)位置，也被稱為0焦距，常用于切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的時(shí)候讓激光切割機(jī)的焦點(diǎn)貼近工件表面。

在這種模式下，由于工件上下表面的光滑程度會(huì)有細(xì)微的差異，因此往往貼近焦點(diǎn)的那一面的切割面會(huì)更加光滑，反之，遠(yuǎn)離焦點(diǎn)的那一面切割面會(huì)比較粗糙，在實(shí)際使用中，往往會(huì)根據(jù)上下表面的不同工藝需求而定。

綜上所述，我們?cè)谑褂眉す馇懈顧C(jī)的過(guò)程中，根據(jù)不同工件的加工需要來(lái)選擇不同的焦點(diǎn)模式，能夠更加充分地發(fā)揮激光切割機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)，保證切割效果。