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　　一臺激光機器，對著一件牛仔褲掃一掃，有水洗圖案效果的牛仔褲便出來了，前后僅需20秒鐘。企業負責人告訴記者，如果使用傳統的人工水洗，各道工序加起來，至少需要1小時。這就是“機器換人”其中一個小細節。放大來看，用數據來說明：如果使用激光機器，1人可操作4臺機器，約40人就可以完成傳統牛仔褲洗水工廠200名工人80%的工藝量。也就是說，機器換人后，只需要保留部分管理人員及20%左右的基層員工就可以了。

 

　　公司負責人劉文告訴記者，傳統洗水工藝，工序很多，如石磨、酵素、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗、壓皺、涂層，等等，需要大量的人工操作，效率低下，外觀效果不統一，產品質量的穩定性比較差，耗工耗時耗水，而且投入多種化學藥品，嚴重影響工人的身體健康以及生態環境。采用先進的激光技術進行加工，通過激光束照射的加工原理，對牛仔、服裝布料等材料表面的紗線進行激光刻蝕，形成電腦預設的水洗圖案，完成激光“洗水”過程，全自動操作，工序一次性完成，不存在任何水物質的添加，不會產生一系列的水污染，更不需要購買昂貴的凈化設備，也省去了加工過程中化學物質的增加，因此，確保了操作人員的身體健康。比如高效方面，約10秒就可完成一件牛仔褲的貓須圖案，而傳統人工水洗則需1分半鐘；節能方面，激光完成的牛仔褲水洗，每條僅需10升水，而傳統工藝牛仔褲水洗則需60升水。

 

　　另一方面，利用激光技術對牛仔面料進行藝術整理，可以在同一色澤的面料上雕刻出深淺不一、具有層次感的圖案，并具有獨特的、自然的、質樸的風格；在紡織品的任何位置均可激光雕刻，圖案形狀和位置可以隨心所欲，花型可以錯綜復雜，如圖像，貓須、馬騮、花卉、格子、字母、條紋、迷彩、漸變等。相對傳統洗水工藝，純棉牛仔布面料經過激光洗水之后的洗水效果明顯，K/S減少70%以上，織物的力學能力、耐磨性變化不明顯，且沒有新生物質生成，迎合了綠色、環保生產的新理念。

 

　　據悉，公司自主研發創新的牛仔3D激光洗水技術，不但填補了國內空白，在亞洲也是獨一無二的。

 

　　今年年初，東莞市政府發布了《關于實施“東莞制造2025”戰略的意見》，其中一個重要的創新性舉措，就是加速開啟“機器換人”時代、深化“機器換人”專項行動，以促進“機器換人工”、“自動換機械”、“成套換單臺”、“智能換數字”來實現企業的提質增效、提高企業的核心競爭力與可持續發展能力。

 

　　劉文說，在“機器換人”戰略大力實施的背景下，利潤微薄的傳統制造業，都在謀求新出路，依靠淘汰落后產能及技術進步，降低成本，增加效益，提升參與市場競爭力，已成為越來越多企業的選擇。公司推出的150多款智能化激光系統，涵蓋激光標記、切割、打孔、雕刻等領域，打造了業界最全面的激光系列產品，其核心技術已獲得國家多個專利及軟件著作權，多項產品通過歐盟CE認證和美國FDA認證，創造了中國智能化激光系統的領導品牌。對企業來說，不但可以淘汰落后產能，推進轉型升級的進程，也可以化解長期以來一直困擾的用工難、招工難等現實問題。

 

　　對于購買設備是否會增加企業負擔，劉文給記者算了一筆賬：工藝工的月工資6000－8000元，按平均7000元/月算，一個500人的洗水廠，大約有300人在做洗水工藝；一個月的工資是210萬元，投資10套環保牛仔激光洗水設備大約600萬元，工廠只需3－5個月，就可以收回購買機器的成本，以后幾乎是純賺。機器的使用壽命為十年，前一年免費維護，第三年后每3年維護費大概5萬元/臺。而且市政府還設立了“機器換人”專項資金，從2014年起每年出資2億元，連續3年共6億元支持企業實施“機器換人”，最高補貼比例可達設備總額的15%。這筆賬，企業會算。

 

　　今年3月，廣東省政府印發《廣東省工業轉型升級攻堅戰三年行動計劃（2015－2017年）》，標志著廣東已迎來全面推進“機器換人”戰略階段。隨著“機器換人”的推動，我國機器人產業將迅速發展，“中國智造”的時代即將來臨。該公司生產的中高端激光系統產品，可以把許多從事傳統手工及繁重機械工作的工人從苦海中解脫出來，前景廣闊。