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LiSEC是一家生產平板玻璃加工設備的公司，是平板玻璃加工解決方案的全球領導者。為了持續保持領先地位，近年來他們引入了3D打印系統。

除了數控銑床和數控車床，3D打印機也是LiSEC培訓車間常規的配置，目前他們使用3D打印機已經有3年多的時間了。培訓主管本杰明-考貝克（Benjamin Kaubeck）說道：“如今3D打印已經是我們常用的技術之一了，在這里我們希望學徒們能夠掌握目前最前沿的技術，包括3D打印和CNC加工等。”

“我們希望學徒們能夠盡快掌握3D打印工藝，這樣他們可以快速將他們的設計變成實際的樣件。對于我們的工程師來說，3D打印已經成為他們制作各種樣件的常用手段之一了。” 本杰明補充道。

亞歷克斯-維澤（Alex Wieser）是LiSEC 3D打印部門的負責人，他介紹道：“我們使用FDM 3D打印機來制作各種原型樣件，當我們需要更高質量（表面光潔度、尺寸精準度、形狀穩定性）的部件時，則會使用選擇性激光燒結（SLS）技術。目前我們為客戶提供的備件中，很大一部分都是通過SLS工藝生產的。其優勢是縮短了加工周期，讓我們可以更快地支持我們的客戶。”

如今，在LiSEC 3D打印機幾乎每天都在運轉。他們使用堅固的尼龍材料（PA12）打造各種原型樣件，例如3D打印的彎曲試驗臺，以測量鋁框變形所需的力。此外，他們也將3D打印用于中等規模的生產，安裝在玻璃加工機上的各種蓋板、電纜夾和支架都是通過3D打印來生產的。