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2021年11月21日，南極熊獲悉，奧地利3D打印公司Cubicure通過推出新款大型3D打印機——Cerion，進一步擴大了其機器產品組合，以期完全覆蓋從原型設計到工業批量生產的數字化制造過程。

這款新型大型機器采用該公司專有的的熱光刻工藝來生產高精度部件，為工業公司提供了全面數字化生產鏈所需的基本要素。Cerion是Cubicure公司在過去幾年中開發的，已經在試點客戶中使用。

增材制造的新時代

聚合物部件的工業化系列打印需要從根本上改變光固化增材制造的傳統概念，如樹脂浴或材料大桶聚合。借助Cerion的推出的契機，Cubicure引入了一種新的打印技術，其特點是有一個移動的打印頭和一個旋轉的樹脂載體薄膜。該大型系統的打印概念在物理尺寸上是可擴展的，并且需要對光刻打印3D打印的產量和生產質量有一個全新的理解。

△Cubicure展示了新的大型3D打印機Cerion，它利用熱光刻技術對彈性高精度部件進行空前的增材制造。

Cerion釋放了未來純數字化生產的愿景，即幾個笨重的或成千上萬的小零件都能以相同的高質量打印出來。聚合物部件以50×50μm2的光學精度在一米乘30厘米的平臺上打印，并具有前所未有的可重復性。

Cubicure公司的工藝工程師和AM系統產品經理Bernhard Busetti博士證實說："由于采用了橫向打印頭的加工方式和極其精確的曝光控制，在制造精度上沒有任何差異，分布在整個建造區域。此外，Cerion還依靠Cubicure成熟的熱光刻技術。這意味著新系統已經可以使用廣泛的工藝窗口和范圍廣泛的光聚合物材料?！?/p>

對立體光刻技術的反思

總經理兼首席技術官Robert Gmeiner博士說："這是光固化增材制造工藝工業化升級的基本突破，在這個打印過程中，材料的攝入和打印的聚合物層與載體薄膜的分離都是可擴展的。構建過程中的許多因素，如工藝力，現在都與部件的幾何形狀和構建平臺的占用情況脫鉤。甚至打印平臺的寬度和長度也不再對工藝性能產生影響。已經有著三十年歷史的立體光刻技術，終于找到了一個可以工業化擴展的工藝?！?/p>

現在，沒有什么能阻擋大規模打印高性能聚合物的未來發展，下一步將進入一個免工具制造的時代。熱光刻工藝實現了彈性高精度部件增材制造工藝前所未有的突破。