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荷蘭長絲開發商colorFabb透露，它正在與系統制造商Colossus 合作，創建與 3D 打印兼容的“LW”發泡材料。

colorFabb 于 2019 年首次推出的基于 PLA 的 LW 系列采用了活性發泡技術，允許用戶 FDM 3D 打印輕質、低密度部件。該公司的最新版本將與 Colossus 的新XS 系統一起銷售，旨在將這些功能提升到一個新的水平，并使用 FGF 的多個加熱區來實現更快速、更高效的組件生產。

該技術可將打印速度提高一倍，光強度提高一倍，未來將應用于大型工業系統。使用相同的顆粒、機器甚至 G 代碼打印和交替這些效果，這是革命性的。

由Helian Polymers首席執行官 Ruud Rouleaux 于 2012 年創立的 colorFabb 是在新開發的 PLA 的支持下推出的，該 PLA 一經加熱就會發泡，體積增加近 300%。所述允許用戶通過60％，以減少它們的材料輸出，更新的“LW”的版本的聚合物的由該公司的旁邊ASA版，以及從這樣的人材料現在市售DSM，LEVHOSS，NinjaTek和易格斯。

多年來，該公司穩步加強其商業活動，于 2017 年推出了新的貝爾菲爾德總部，然后在其材料組合中添加了各種長絲，包括基于聚酯的 nGen_LUX和varioShore TPU。

ColorFabb 還與其他材料制造商建立了合作伙伴關系，以此作為開發新聚合物的一種手段，并且在過去四年中，它已成功與 Robo3D 合作，并與 LEVHOSS共同創造了一種注入碳纖維的聚酰胺，據說它具有類似 PA6 的特性，但具有增強的可印刷性。

在最近的合作中，colorFabb 現在正尋求將其聚合專業知識與 Colossus 的加工技術相結合，以配制、測試和調整穩定的 FGF-3D 可打印化合物。本質上，開發這種材料可能是有利的，因為 FGF 系統具有多個加熱區，這些加熱區可能被配置為允許泡沫材料快速達到完全膨脹。

打印過程中燈絲可以吸收的能量取決于熱區的長度和燈絲通過所需的時間，燈絲在熱端停留的時間越長，它可以吸收的能量就越多。假設噴嘴尺寸和層高是固定的，主要的輸入變量是溫度、速度和流量，以確定膨脹量。

據說初步測試產生了積極的結果，公司使用 8 毫米噴嘴實現了 1 厘米的層高，盡管他們堅持認為“尚未達到材料的極限”。一旦準備就緒，該聚合物將與 Colossus 的新 XS 系列一起銷售，這是一種 1600 x 1200 x 1300 毫米WEBER 擠出驅動的FGF 系統，很快將加入“容器化”版本。

當與 Colossus 的 XS 系列一起使用時，Merillet 相信即將推出的 FGF 兼容材料最終將使 3D 打印供應商能夠生產具有“異常高的層高”的零件，同時降低他們的制造成本。

在世界各地的印刷服務中，成本是材料價格加上印刷時間的函數。更高的層高可以減少打印時間，這就像擁有一臺 4.5K/h 的擠出機，能夠以 9k/h 的速度打印，并且只能打印正常重量的百分比，有什么不值得喜歡的？從這一刻起，它將改變人們打印的方式。”

FGF的大幅面潛力

鑒于其輕量化潛力，ColorFabb 和 Colossus 的新材料對 FGF 用戶來說再合適不過了，因為該技術繼續尋找大幅面應用。帝斯曼的樹脂和功能材料部門最近被科思創收購，一直是試驗此類用例的核心，去年它與 JuggerBot 3D合作進一步推進其測試制度。

不久之后，該公司也宣布與 Nedcam 合作，同意支持其合作伙伴的大規模商業 FGF 打印服務。具體而言，帝斯曼的材料部門致力于在海洋、能源、建筑和基礎設施領域幫助開發和測試新的 FGF 材料、工藝和應用。

Jabil子公司Jabil Engineered Materials去年 11 月與 Titan Robotics 合作，以提高該技術在工業應用中的能力。兩家公司不僅成功地將 Jabil 的纖維增強尼龍復合材料用于 Titan 的基于顆粒的擠出 Atlas 3D 打印機，而且還承諾在未來繼續為該平臺開發材料。