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位于亞利桑那州的初創公司Mechnano在研發用于3D打印材料的碳納米管（CNT）技術。該公司已開發出第一款產品，即靜電放電（ESD）樹脂，該樹脂可在不影響機械性能的情況下為3D打印零件提供耗散性能。

這些是增材制造材料的非凡突破，通過關注納米級或分子水平，能夠在宏觀水平上對增材制造材料進行指數級的改進。

MECHNANO的技術釋放了CNT的固有屬性，使某些材料的沖擊強度是其三倍，抗撕裂性是10至40倍，甚至更多。

CNT可用于開發具有更好的機械，導熱和導電性能的復合材料。

增材制造中的CNT

最早發現于1991年的CNTs的強度比鋼高100倍，比金剛石堅硬，甚至比銅導電1,000倍。CNT可用于開發具有更好的機械、導熱和導電性能的復合材料。

過去，研究總結了碳納米管的潛在主要工業應用，例如電子設備和凈水過濾器。然而，該技術仍在開發中，并且將CNT用于3D打印仍然存在重大挑戰，并且實際應用仍然受到限制。

在增材制造方面，CNT材料已成功用于3D打印形狀記憶聚合物，用于軟機器人。此外，CNT材料也已被證明是生物相容的，因此已被用于3D打印組織支架。

勞德在談到CNT研究的初期時說：“許多想法開始從整個科學界涌現。” “有些人以為他們很快就會制造出太空電梯，制造出紙質的防彈背心，以及飛行超輕機身。”

Mechnano的CNT技術

Mechnano的技術以十多年的研發為后盾，擁有約一百項已發布和正在申請的專利。該公司是由企業家和科學家組成的初創公司，他們已經將專有的CNT技術應用于3D打印聚合物。

該公司聲稱是第一家使用材料噴射和大桶光聚合系統制造碳納米管零件的公司，該團隊改善了沖擊，抗撕裂性和拉伸性能，以實現ESD。

盡管許多碳納米管應用仍然是牛頓的夢想。 Mechnano實現了關鍵的材料進步–包括可以噴射的MechT的變體；在現有的紫外線固化體系中起作用的低能量吸收性CNT變體；縱橫比的變化值得先進的粘合劑技術，甚至還有更多。

Mechnano的MechT技術可使用基于激光的DLP和LCD 3D打印工藝制造ESD保護性包裝，工作站和設備。

當兩個表面接觸并且電子從一個物體移動到另一個物體時，就會發生ESD。ESD材料經過特殊配制，可防止接觸放電，從而將火焰或爆炸的風險降至最低，從而保護微型電子零件。

Mechnano的MechT在不影響機械性能的情況下為3D打印部件提供了靜電耗散性能。該技術對碳納米管進行纏結和分離，然后將其分散在整個增材制造材料中，而不會重新結塊。最終的分立管MechT可以根據所選系統的特定性能要求進行定制。

該公司的首款產品Mechnano的Formula 1 ESD樹脂可用于運輸，并可在現有的基于激光的DLP和LCD增材制造設備中使用。

該樹脂的屈服強度超過20％，楊氏模量超過27％，這是材料在拉伸或壓縮狀態下承受長度變化的能力的度量。該材料具有各向同性的ESD性能，并且沒有碳痕跡，不需要連續的樹脂混合。

這些進步帶來了大大提高的機械性能；還使我們能夠在不降低機械性能的情況下增加塑料的電性能；改善并增加了熱性能，嵌入了光學性能，甚至在塑料中增加了磁性等性能。

根據Mechnano的說法，其技術將為航空，國防，醫療和汽車等行業帶來“巨大變化”，這些行業正越來越多地使用3D打印來優化其操作和產品。