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同等效率下精度可做到更小的10微米，廣泛應用與工業制造、醫學領域，還能為病患定制“骨頭”……

本次西部（重慶）科學城首屆雙高賽（以下簡稱：“雙高賽”），中國科學院重慶綠色智能技術研究院帶著目前世界領先的3D打印技術——激光選區熔化成形技術（SLM）參加了本次大賽。

據了解，3D打印又稱增材制造，出現在20世紀90年代中期，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

封面新聞記者了解到，為打破3D打印制造效率與精度低、性能尚難滿足要求、增材制造原材料少等多個領域瓶頸，在國家“十三五”規劃背景下，2013年6月，中國科學院重慶綠色智能技術研究院成立重慶市3D打印應用工程技術研究技術中心，重點就激光能量高效率利用、高精度激光熔化成型、激光增材制造等多項3D打印關鍵難題進行課題重點攻關。經過多年潛心研究，該中心成功研發出的雙波長激光選區熔化成形技術（SLM），目前已在國際上取得了技術領先。

“該項技術兼顧了成型效率和精度等核心問題。”重慶市3D打印應用工程技術研究技術中心助理研究員劉基權介紹，雙波長激光選區熔化成形技術（SLM）能夠在相同的工作效率下，獲得更高的制造精度，解決了目前3D打印的技術瓶頸。

劉基權舉例表示，以打印金屬成型設備為例，現在比較傳統精度在20微米左右，而在同等效率的前提下，應用雙波長激光選區熔化成形技術可以將打印精度提高一倍，達到更“精致”的10微米。

兼顧了效率和精度，也使得該中心的3D打印技術在應用上能拓展到更廣泛的領域當中。劉基權告訴記者，目前中心的3D打印技術已經廣泛應用于微小尺寸復雜內流道結構精密加工、高強輕質結構打印、航天航空、醫療等多個領域。

“我們的技術很成熟了，在醫療領域已經進行了廣泛應用。”劉基權表示，該中心目前已經與重慶部分醫療機構進行了合作，通過3D打印的方式來制作人造髖關節、間椎融合器等材料，并將這些材料進行醫學臨床應用。

劉基權稱，參加本次“雙高賽”就是想讓雙波長激光選區熔化成形技術，能夠得到更多行業領域認可。同時，也希望該技術能夠在更多的領域進行技術落地，推動3D打印技術的廣泛應用。