據《3D打印商情》了解，為了充分了解中國制造業的意愿與市場，以與中國制造商更好地合作，共同發掘3D打印最終用途產品的潛力，進一步打開中國的市場，比利時3D打印公司Materialize早前進行了一項調查，調查結果揭示了中國制造業如何看待3D打印——它是如何融入制造業的？它的好處和局限性是什么？以及重要的是，它的應用將如何影響中國在制造業中的主導地位？
多年來，中國一直是全球制造業的強國，作為一個領先的低成本制造業供應商，中國已成為世界第二大經濟體。在全球增材制造產業中，中國還在增加其在增材制造技術方面的份額，投資于研發、新技術和應用。
盡管如此，對于許多中國制造企業來說，對于3D打印技術及其最終將在工業生產中扮演的角色，仍然存在保留意見。例如，大多數接受調查的制造商表示，AM主要適用于原型制造，而非最終用途生產。許多制造商擔心，隨著全球AM應用的增長，中國作為制造業領頭羊的地位可能會受到挑戰。
多年來，中國一直被認為是“世界工廠”，在生產商品方面的效率和能力都很高，而且是以出口為導向的運輸基礎設施。Materialize公司軟件部門副總裁兼總經理Stefaan Motte(斯特凡·莫特)表示：“如今，中國面臨著來自新興經濟體和高度工業化國家的日益激烈的競爭，試圖在其低成本制造業基地中占據更大的份額。”
數字化制造的力量
盡管持保留意見，但三分之一的中國制造商強烈認為，3D打印將成為比傳統制造更重要的工藝。甚至有7%的受訪者表示，他們認為這將取代傳統的制造業。然而，就目前的技術現狀而言，絕大多數人仍認為僅適合于原型應用——有63%的人認為AM已經成熟到足以生產視覺原型，有34%的人認為它適合于功能性原型，只有11%的人認為該技術已經為最終用途的生產做好了準備。
在這項技術的主要好處中，72%的人認為設計自由是3D打印的最大優勢。而66%的受訪者表示，定制是一項關鍵優勢；51%的受訪者表示，更快地將產品推向市場的能力也很重要。76%的制造商認為，與傳統工藝相比，增材制造是一種更可持續的制造方法。
增材制造的局限性
考慮到增材制造的局限性及其采用，49%的中國制造商認為有限的材料范圍是主要障礙。另一個主要挑戰是成本，42%的人認為設備的成本是阻礙應用的因素；39%的人認為材料的成本過高。
除了成本和材料的選擇之外，調查還顯示缺乏技能是一個很大的障礙(41%)。這些限制的結合影響了中國制造商對這項技術的看法：僅有15%的受調查企業正在考慮采用這項技術，而65%的公司還未認真考慮過這項技術。
然而，這并不意味著大多數制造商根本不使用增材制造。很大一部分受訪者(44%)表示，他們更愿意與外部3D打印服務提供商合作，而不是在內部采用AM。有趣的是，40%的參與者表示，他們將采用混合模式，內部部分3D打印+外包給外部服務商。
增材制造的影響
隨著增材制造技術的不斷進步和世界范圍內的應用不斷增長，質疑這種技術將如何影響經濟和全球制造業市場是完全合理的。由于AM計劃鼓勵本地化、按需生產，它可能會影響中國制造業的領先地位。
莫特解釋說：“中國在制造業方面仍然具有競爭優勢。我相信在可預見的將來，中國仍將是全球制造業強國。然而，中國也明白，中國需要提升制造業競爭力，以面對日益激烈的競爭，并擺脫成為“世界低成本工廠”的局面。3D打印在這個計劃中起著重要的作用。”
調查顯示，40%的受訪者認為3D打印有可能擾亂全球的商品分銷模式。有一半的中國制造商認為，隨著AM在全球范圍內得到越來越多的采用，它將挑戰中國在制造業中的領先地位。不過，這并不意味著中國的3D打印使用率不會上升——49%的受訪者認為，在未來五年內，中國采用3D打印的比例將增加一倍(也有39%的受訪者表示，3D打印的使用只會略有增加。)。
莫特總結道：“作為《中國制造2025》的一部分，中國正在采用高科技密集型制造業，推動3D打印等智能生產技術，從而實現其工業能力的現代化。”
多年來，中國一直是全球制造業的強國，作為一個領先的低成本制造業供應商，中國已成為世界第二大經濟體。在全球增材制造產業中，中國還在增加其在增材制造技術方面的份額，投資于研發、新技術和應用。
盡管如此，對于許多中國制造企業來說，對于3D打印技術及其最終將在工業生產中扮演的角色，仍然存在保留意見。例如，大多數接受調查的制造商表示，AM主要適用于原型制造，而非最終用途生產。許多制造商擔心，隨著全球AM應用的增長，中國作為制造業領頭羊的地位可能會受到挑戰。
數字化制造的力量
盡管持保留意見，但三分之一的中國制造商強烈認為，3D打印將成為比傳統制造更重要的工藝。甚至有7%的受訪者表示，他們認為這將取代傳統的制造業。然而，就目前的技術現狀而言，絕大多數人仍認為僅適合于原型應用——有63%的人認為AM已經成熟到足以生產視覺原型，有34%的人認為它適合于功能性原型，只有11%的人認為該技術已經為最終用途的生產做好了準備。
在這項技術的主要好處中，72%的人認為設計自由是3D打印的最大優勢。而66%的受訪者表示，定制是一項關鍵優勢；51%的受訪者表示，更快地將產品推向市場的能力也很重要。76%的制造商認為，與傳統工藝相比，增材制造是一種更可持續的制造方法。
考慮到增材制造的局限性及其采用，49%的中國制造商認為有限的材料范圍是主要障礙。另一個主要挑戰是成本，42%的人認為設備的成本是阻礙應用的因素；39%的人認為材料的成本過高。
除了成本和材料的選擇之外，調查還顯示缺乏技能是一個很大的障礙(41%)。這些限制的結合影響了中國制造商對這項技術的看法：僅有15%的受調查企業正在考慮采用這項技術，而65%的公司還未認真考慮過這項技術。
然而，這并不意味著大多數制造商根本不使用增材制造。很大一部分受訪者(44%)表示，他們更愿意與外部3D打印服務提供商合作，而不是在內部采用AM。有趣的是，40%的參與者表示，他們將采用混合模式，內部部分3D打印+外包給外部服務商。
隨著增材制造技術的不斷進步和世界范圍內的應用不斷增長，質疑這種技術將如何影響經濟和全球制造業市場是完全合理的。由于AM計劃鼓勵本地化、按需生產，它可能會影響中國制造業的領先地位。
莫特解釋說：“中國在制造業方面仍然具有競爭優勢。我相信在可預見的將來，中國仍將是全球制造業強國。然而，中國也明白，中國需要提升制造業競爭力，以面對日益激烈的競爭，并擺脫成為“世界低成本工廠”的局面。3D打印在這個計劃中起著重要的作用。”
調查顯示，40%的受訪者認為3D打印有可能擾亂全球的商品分銷模式。有一半的中國制造商認為，隨著AM在全球范圍內得到越來越多的采用，它將挑戰中國在制造業中的領先地位。不過，這并不意味著中國的3D打印使用率不會上升——49%的受訪者認為，在未來五年內，中國采用3D打印的比例將增加一倍(也有39%的受訪者表示，3D打印的使用只會略有增加。)。
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