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SLM-XL項目在增材制造方法中采用了零件尺寸的缺點，并生產(chǎn)了超過1米的大型316L不銹鋼零件。

使用TLM生產(chǎn)的零件示例

增材制造技術(shù)能越來越多地制造幾何形狀無法實現(xiàn)的零件。在激光粉末床熔合（LPBF）技術(shù)的情況下，SLM-XL項目采用了零件尺寸的缺點，并生產(chǎn)了超過1米的大型316L不銹鋼零件。

該項目包括使用LPBF技術(shù)開發(fā)大型零件原型機，采用突破性技術(shù)，平鋪激光熔化（TLM），為最苛刻的使用場景無縫生產(chǎn)小型到大型部件鋪平了道路。使用LPBF印刷大型零件可以快速有效地創(chuàng)建任何長度和高度的小批量零件，從而實現(xiàn)設(shè)計的靈活性并克服傳統(tǒng)制造技術(shù)的缺點。 

該項目在定制的LPBF機器上生產(chǎn)樣品，相對密度高于99％，最佳結(jié)果為99.655％。這是制造具有LPBF的大型部件的零缺陷增材制造的最終目標的積極指標。

SLM-XL項目由設(shè)備制造商Adira metal Forming Solutions領(lǐng)導(dǎo)，研究機構(gòu)InstitutoSuperiorTécnico、里斯本新大學(xué) - 科學(xué)技術(shù)學(xué)院和機械與工業(yè)工程科學(xué)與創(chuàng)新研究所合作，以及終端用戶Manuel Concei??o Gra?a。

該特定原型包括由Adira開發(fā)的TLM打印工藝技術(shù)。為了生產(chǎn)更大的零件，該項目將LPBF的廣泛利用帶入了主流，在有效利用資源，定制小型生產(chǎn)運行的成本效益以及生產(chǎn)的整體靈活性方面具有明顯的優(yōu)勢。該項目的成果包括選擇制造316L不銹鋼大型金屬零件的參數(shù)的方法，以及為最終原型機的開發(fā)做出貢獻。

激光粉末床熔合是一種逐層工藝，其中通過激光熔化確定的粉末厚度，允許制造具有高結(jié)構(gòu)完整性的功能復(fù)雜形狀的物體，以便在不同材料中實現(xiàn)低體積和可承受的成本。能夠提供通過該技術(shù)生產(chǎn)的部件已經(jīng)用于生物醫(yī)學(xué)設(shè)備。但是，到目前為止，確保生產(chǎn)較大的零件、保留傳統(tǒng)減法制造材料的預(yù)期特征，已經(jīng)證明是難以捉摸的。通過展示生產(chǎn)316L不銹鋼樣品的大型封裝的能力，該項目為其他材料在不久的將來鋪平了道路。為了在所有部分中獲得99％以上密度的結(jié)果，需要調(diào)整外部區(qū)域的參數(shù)，并且還提出了執(zhí)行該調(diào)整的方法作為該項目的結(jié)果。

作者：David Belforte