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中國家電正處于關鍵轉折階段

 

近幾年，中國家電業圍繞轉型升級進行了一系列改革創新。2014年，產業進一步深化轉型升級步伐，各類工廠改造、模式創新成果顯著，渠道建設發展迅速，產業結構升級趨勢明顯，更大、更高技術、更新穎、更好用的產品比重明顯提升，以此為導向的消費升級趨勢顯著，高端化、智能化為市場注入了新的活力。

 

但家電行業目前仍處于“數字化末端，智能化前沿”的關鍵轉折階段。隨著勞動力短缺，以及人力成本的上升，加之利潤率的下降，勞動密集型產業——家電制造產業轉型升級迫在眉睫，智能制造、先進的激光加工仍是各企業近兩年所追求的。原來的低成本、大規模的發展模式已經不可持續，向高端化、智能化轉型升級已經成為整個家電產業的共識。 

 

激光加工助推家電生產“智能化”

 

激光加工是將激光束照射到工件的表面,以激光的高能量來切除、熔化材料 以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸式加工，對工件損害小，有著高效率、無污染、高精度、熱影響區小的優點，因此非常適用于要求輕質、美觀的家電產品制造中，它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。例如應用于洗衣機、冰箱、空調等的合金箱體切割與焊接，模具的深雕、清洗；微波爐、消毒柜等內外壁的激光涂層防銹；大型家電金屬結構磨損后的熔覆；家電外殼操作指示、品牌標識的打標；金屬件及塑料配件的鉆孔、切割；電器內部電路板微鉆孔、微焊接；激光增材制造（3D打印）應用于閥門與其它核心零件的生產等。目前激光工藝在家電的使用率非常低，但已經逐步為制造商所認識，對比規模龐大的家電市場，可以斷定，激光技術在家電行業中的應用將越來越廣泛，其發展潛力與市場機遇是不可估量的。隨著國內制造業工資待遇和福利保障成本的增加以及市場競爭的加劇，越來越多的家電企業面臨招工難、利潤低的困境。為此，國內許多知名家電企業近年來在推行精益生產、內部挖潛、深化管理的同時，不約而同地將目光投向生產工藝裝備的自動化、智能化、機器換人及激光高新技術的應用。

 

今年初，海爾集團推出了行業首款采用激光無縫焊接技術生產的洗衣機——勻動力洗衣機，為人們展示了科技時代，先進的制造技術對洗衣生活帶來的巨大改變。據海爾研發人員介紹，目前市場上的全自動洗衣機內桶的制造技術大多采用“扣搭”技術，內桶的銜接處會存在縫隙或不平整，導致桶體強度不高、對衣物產生不必要磨損。為了進一步提高內桶的可靠性和精細化，海爾洗衣機將激光無縫焊接技術應用在勻動力洗衣機新品上，避免了內桶縫隙和不平整的產生，在全面提高了產品的可靠性的同時更加呵護衣物。由于內桶的強度的提高，勻動力洗衣機脫水過程中最高轉速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省。隨著海爾洗衣機全球第一品牌地位的不斷鞏固，其對行業的引領開始全面展現，而激光無縫焊接技術的應用，也帶領全球洗衣機產業步入了一個新的“精工時代”。 

 

激光技術節省勞動力4/5

 

據有關資料表明: 廣東順德是家電之都，順德家電企業的市場份額已經占到全省的40%，占到全國家電市場份額的25%，但隨著形勢變化，順德企業對于轉型升級、減少人力依賴、降低成本的需求非常迫切。以前順德家電企業利潤率能達到15-20%，如今凈利潤只有3%-5%，如何進行轉型升級，都是企業家心中的問號。

 

作為勞動密集型企業，廣東順威精密塑料股份有限公司計劃推進“智慧工廠”建設。公司引入中國工程院院士段正淳團隊對生產過程進行智能化改造，今年已見成效，以前一人操作一臺機器，現在一人操作六臺機，緩解了企業招工難的瓶頸。

 

順威股份始創于1992年，是一家中外合資企業，2012年5月25日在深交所成功上市，股票代碼：002676。順威股份是國內最早從事空調風葉設計、生產的專業廠家，也是目前國內規模最大、市場占有率最高、品種最齊全、規格最多的空調風葉生產廠家。目前公司主要產品有貫流風葉、軸流風葉、離心風葉、塑料外殼、PVC管、塑料模具及各類改性工程塑料等產品。

 

焊接和動平衡是目前順威在智能制造上的技術突破點。風葉是順威這家空調配套企業的主打產品，但該產品在制造過程中，有兩個主要的用工工序，焊接工序屬于超聲波高頻焊接，噪音大，原生產線需要400人，此次在智能改造生產線的過程中，應用激光焊接技術，省掉4/5的勞動力。大大地提高了工效，降低了成本，節約了勞動力，增強了企業的競爭力。　　　

 

“智能制造”是一個系統工程

 

有專家認為，“智造”是一個系統工程，企業想要深化，關鍵在于實踐產學研合作。而從市場分析，智能制造驅動引擎有兩大部分：一是國家、國防的需求；二是企業發展的需求。當下，“智造”已滲透各個行業，并形成特色不一的工藝、技術與設備。近幾年，家電行業利潤漸低，主要是因為部分企業仍然停留于勞動密集、創新不足，在全球經濟放緩的態勢下，迫切需要轉型升級。同時應引進先進制造技術，應用激光加工，從而提高工效和產品附加值。 

 

多角度顯示激光技術應用的重要性

 

從全球市場上來看:目前世界各地都在關注激光技術，尤以德國、英國、美國、日本等國為主導，正在大力研究、開發、應用激光技術，企圖爭奪世界市場。10多年前，中國的家電市場仍然是被日本品牌占據主導，包括索尼、松下、東芝、日立、三洋、三菱、富士等，隨著本土品牌崛起，美的、格力、格蘭仕、容聲、海爾、萬和、TCL、創維等已基本上占領市場。下一步，國內家電產品要走向高效生產、高端品質，關鍵在于改革生產線，采用新型技術工藝。所以，家電生產應用激光加工是戰略需要，形勢需要，市場需要，我們應該與時俱進，與世界科技接軌，增強國際競爭力，分享科技“蛋糕”。

 

從審美角度上看: 過去消費者對購買家電的要求是大方經濟、經久耐用。改革開放以來，隨看社會生活水平不斷提升，物質財富逐年遞增，家用電器品種越來越多，款式越來越新穎，人們的消費觀念發生了變化。對家電的需求不僅需要經久耐用，更需要美觀大方。應用激光技術在家用電器上標刻的圖形、文字、序等，加工精細、清晰、耐磨。只要你手感一下，就覺得很舒心。使產品錦上添花，身價倍增，銷路無限。與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，激光打標具有成本低、靈活性高、可以計算機系統控制，而激光作用于工件表面所產生標記的牢固永久性是其突出特點。激光打標機雕刻的物品圖紋精細，最小線寬可達0.04mm。標記清晰、持久、美觀。

 

因此，應用激光技術加工的家電容易被市揚接受，更受消費者青睞！也符合當今社會大眾的消費心理和趨向。

 

從技術角度上看: 目前美的、海爾、格力、海信、彩虹、新科、步步高、TCL等國內眾多著名家電企業都引進了自動化先進生產工藝和激光加工技術，使傳統技術得以提升。傳統的鋸割，機械切削，氧氣乙炔割炬，電火花切割，無齒鋸切割，水射流（含金剛砂）切削，等離子割炬等工藝，都逐漸被現代激光技術所替代。以激光切割為例:由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷，且速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時，對家電的生產加工非常適合。 

 

激光技術在家用電器中的應用潛力巨大

 

據相關數據顯示，2014年1-11月，我國家電市場整體零售規模為1.3萬億元，其中，冰箱零售額758億元；洗衣機零售額531億元，吸油煙機269億元。

 

家電與手機一樣，作為終端消費品，只有其技術不斷升級換代，才能繼續滿足消費者的需求。一項新技術的出現往往不會被人們重視，而一旦得到應用發揮了優勢，這項技術將快速被傳播開來。以空調為例，以前的空調是采用定頻的技術，當變頻技術得到突破并被應用于產品，證實變頻技術發揮了良好優點，各大制造商紛紛跟進大量采用了這項技術。如今變頻的空調價格一般在3000元左右，而同等功率的定頻空調一般在2000元以下，新的技術為消費者帶來了更優質的產品享受，同時也為家電廠商帶來了更大的利潤空間。我們相信，激光技術未來一旦在家電產品推廣開來后，同樣會取得類似的效果。

 

未來幾年三四線市場的新增購買和一二線市場的更新換代需求將為家電市場的持續放量提供堅實的市場基礎。國家一系列消費促進政策的出臺以及電商平臺的發展，為家電行業創造了良好的市場環境，在產品創新與模式創新大浪潮的推動下，家電產業將會進一步得到大發展，市場需求擴大。據專家預測，到2020年，我國家電市場整體零售規模將增加10倍，達到13萬億元。可見:激光技術在家用電器的應用潛力巨大，市場廣闊，前景樂觀。 

 

行業展望

 

2015年是“十二五”規劃的最后一年，是家電行業面臨比以往更大挑戰的一年。隨著家電行業轉型升級的持續深化，以技術創新為主的發展動力進一步增強，行業進入調整期。展望未來家電市場，家電行業挑戰與機遇并存。盡管市場增長動力不足等問題依然會困擾家電行業運行。但從更廣闊的視角看，新常態下的家電行業回歸內生增長軌道，牢牢把握消費升級機遇，穩步向前的主基調并不會改變。盡管國內外市場動力不足問題仍將延續，多種產品高庫存的局面將對家電行業產能正常釋放構成不利影響，但是消費升級的大潮勢不可擋，激光加工技術在家電行業的大覆蓋，數字化、智能化的科技革命在更深層次推動著傳統產業變革，互聯網經濟帶來了歷史性機遇。家電行業只要認準轉型升級的前進方向，把握發展機遇，使用先進激光制造技術，就有希望戰勝困難、站在新的高度上實現持續、健康、穩定的發展。