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3D新聞

3D打印的噴射器系統助力空天飛機進入太空

星之球激光 來源:天工社2015-07-15 我要評論(0 )   

如今一旦說起商業化的太空旅行,很多人會聯想到傳奇企業家伊隆馬斯克的SpaceX公司。其實從1989年起英國Reaction Engines公司就一

 如今一旦說起商業化的太空旅行,很多人會聯想到傳奇企業家伊隆·馬斯克的SpaceX公司。其實從1989年起英國Reaction Engines公司就一直致力于開發技術,以打造一款名為SABRE的吸氣式火箭發動機。這種吸氣式火箭發動機可以使航天器達到五倍的聲速,而容易讓它們無需脫離火箭即可突破軌道。而與SpaceX公司一樣,Reaction Engines公司正在借助先進的金屬3D打印技術制造他們的實驗火箭。

這種SABRE發動機是Reaction Engines公司同時在開發的“單級入軌云霄塔(Skylon)空天飛機的關鍵,根據設計,云霄塔空天飛機將可以從傳統的機場跑道自行發射進入地球軌道。而云霄塔的SABRE發動機通過從大氣中吸入氧氣將飛機的速度推升至5.4馬赫(超過6000公里/小時),然后切換至氫燃料并使用內置的液氧。為了能夠使發動機能夠在極端的大氣條件下工作,它需要能夠在不到百分之一秒的時間里將吸入發動機的空氣流從超過1000℃降低到零下150℃。如今它做到了這一點,而且只增加了一點額外的重量。

云霄塔空天飛機效果圖

那么,它是怎么做到的呢?SABRE發動機需要一個能夠將精確混合的水和甲醇混合物通過特定點噴射到空氣通路上的推進劑噴射器系統。這會迫使水蒸發并將快速冷卻空氣。但是以前的制造技術根本無法制造出一個滿足設計要求的既小又輕,而且具有特定幾何形狀的噴射器系統。為了使空天飛機獲得足以突破軌道的速度,發動機及其它零部件的重量需要盡可能地減輕。如今由于金屬3D打印技術的進步,使得制造團隊可以打造出具有復雜幾何形狀的固體金屬零件,足以制造出能夠正確噴射甲醇/氧混合冷卻液的噴射器。


3D打印的冷卻液噴射系統

Reaction Engines目前正在測試,并成功點火了SABRE的一個縮小版的發動機STOIC。今年春天在初期試驗階段,他們就已經成功地點火了15次。據了解,這個用于測試的發動機上集成了3D打印的噴射器噴嘴原型。目前開發團隊正把通過這些成功測試收集到的數據用于驗證其內部的計算模型,并進一步改進了其先進的噴嘴設計。Reaction Engines是在 Airborne Engineering公司的幫助下對其STOIC引擎進行測試的。 Airborne Engineering是前英國皇家空軍(RAF)Westcott站。 RAF Westcott以及后來的RPE Westcott 主要任務就是負責測試和開發推進系統和火箭發動機。


SABRE發動機設計

“這款實驗發動機(指STOIC)是我們通向最終目標的關鍵一步。我們使用它來測試未來SABRE發動起在使用時其先進的噴嘴所能表現出來的空氣動力學和性能。盡管比SABRE小得多,這款發動機仍是最近三十多年里在Westcott測試的最大的雙推進劑發動機,看到Westcott正在復蘇為英國的火箭推進器研究和開發中心是令人振奮的。在接下來的幾個月里,我們將會讓發動機運轉更長時間,以探索SABRE在飛行中吸氣模式和火箭模式之間的轉換——這是幫助云霄塔空天飛機進入太空的一個重要和具有挑戰性的部分。”Reaction Engines公司先進噴嘴計劃項目負責人Helen Webber.博士稱。。


STOIC測試發動機

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