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三一重工全自動化數(shù)控激光切管生產線全面投產

星之球激光 來源:法利萊2012-06-14 我要評論(0 )   

日前,由華工激光法利萊開發(fā)的全自動化數(shù)控激光切管生產線,在三一重工益陽產業(yè)園全面投產使用。管材激光加工是激光切割技術的一個全新應用領域,華工激光開發(fā)的這條生...

 

日前,由華工激光法利萊開發(fā)的全自動化數(shù)控激光切管生產線,在三一重工益陽產業(yè)園全面投產使用。管材激光加工是激光切割技術的一個全新應用領域,華工激光開發(fā)的這條生產線,填補了國內空白,達到國際領先水平,意味著國內管材加工將結束傳統(tǒng)的鋸床加工方式,迎來柔性智能化加工時代。

 

2011年3月,根據(jù)三一重工全面改進生產工藝、提高生產效率的實際需求,華工激光法利萊與三一研究院聯(lián)合開發(fā)全自動化數(shù)控激光切管系統(tǒng)。目前開發(fā)出的3臺激光切管系統(tǒng),分別布局在3條生產流水線上(每條線總長60米,寬10余米),實現(xiàn)了鋼管材料從上料、輸送、定長、切割、下料到再輸送不同環(huán)節(jié)、全過程的自動化生產。操作者只需要輸入每天的生產計劃等信息,如各種管件的長度和數(shù)量,套料軟件將自動優(yōu)化套料,控制每根管材的余料長度,生成加工程序供設備運行。該加工程序由若干切割不同長度管件的子程序組成,系統(tǒng)在切割每根管材前都會實時讀取焊接工位的倉位狀態(tài),自動調用需要切割的子程序。

 

一條管材激光加工生產線,就可以滿足以往五臺鋸床聯(lián)合加工的生產需要;加上自動化操控,24小時生產,不僅減少了設備占地空間,還節(jié)省了80%的人力成本,大大提高了生產效率。據(jù)了解,三一益陽產業(yè)園全自動化數(shù)控激光切管線的規(guī)劃產能是年產100萬件。

 

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