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激光打標機廠家帶您了解兩種激光打孔的方式：
 
激光打孔主要有兩種打孔方式：脈沖打孔和環切孔。脈沖打孔采用連續的激光脈沖加工孔，孔的直徑可以通過調整能量大小獲得不同的孔徑。環切孔是用激光脈沖先在孔的中心位置打一個孔，然后激光束沿孔的圓周移動，或是工件旋轉，加工出一個孔。環切孔主要用于直徑大于1mm的孔的加工，孔的加工質量要優于脈沖打孔。
 
脈沖打孔是航空航天行業中很重要的加工技術，它大大縮短了零部件的打孔時間，效率很高。尤其是對于對稱部件（如燃燒室）的加工，可以采用‘飛行打孔’的方式，進一步縮短加工時間，提高效率。飛行打孔時，激光的脈沖頻率和工件的旋轉頻率同步，激光脈沖同步的以特定的排列方式加工出大量的冷卻孔。這種加工方式適用于燃燒室等對稱回轉部件上要求不高的冷卻孔的加工。
 
冷卻孔的質量很重要，主要采用重鑄層，氧化層，孔的圓度錐度等指標來衡量。重鑄層和氧化層是冷卻孔的最重要的兩個技術指標，它們決定了該部件的適用壽命和穩定性。重鑄層是指激光鉆孔后，在孔壁上留下的一層薄薄的固態金屬重熔層，這層薄薄的固態金屬重熔層可以產生微裂紋，并直接蔓延到材料本體。氧化層是在孔壁上留下的一層金屬氧化物，這層氧化物也會產生微裂紋，影響冷卻孔的質量。