光惠（上海）激光科技有限公司（以下簡稱“GW”）于近期完成近2億元融資。據悉，此輪融資將用于規模化生產及銷售基于高效節能976nm顛覆性技術路線的新一代萬瓦級激光器產品。
據了解，此前光惠激光曾獲得多輪融資。2015年11月2日，光惠激光獲得天使輪融資，金額未透露，投資方為鑫宏工業、JUSUN TECHNOLOGY LLC、依塔光電。2017年7月21日，光惠激光獲得A輪融資，金額未透露，投資方為聯升資本。2018年5月17日，光惠激光獲得A+輪融資，金額未透露，投資方為華聯集團。2020年2月14日，光惠激光獲得1億人民幣的B輪融資，投資方為飛馬基金-飛馬旅、啟高資本。
本次C輪融資由德同資本、架橋資本等領投，青浦產業基金、南通產業基金等聯合參與，老股東啟高資本跟投。同時，本輪融資計劃也得到了聯升創投等老股東的大力支持。
光加工時代的“新型獨角獸”
GW成立于2015年，是一家高功率光纖激光器研發商，專注于為用戶提供光纖激光器的組裝、應用解決方案等服務。公司通過自主研發并引進國外先進技術，結合中國用戶的使用環境，現已具備包括1500W在內的單模組連續光纖激光器生產能力，并已在國內建立生產基地，生產合資品牌（GW）的中高功率光纖激光器及相關技術產品，為國內集成商提供核心部件（光纖激光器）的供應及相應的技術增值服務。
據激光制造商情了解，光惠激光過去三年每年銷售呈現爆發式增長，年復合增長率超過200%，其中2020年訂單超過3億元，客戶數量亦呈現指數型增長，其中2020年客戶數量超過300家，包括行業知名的上市公司及細分行業龍頭企業。
據GW首席戰略官夏慶介紹，光惠激光萬瓦級激光器出貨量國內前三，其中基于高效節能976nm的萬瓦級激光器國內出貨量第一、基于高效節能976nm的20kW的萬瓦級激光器全球出貨量目前處于國際前二，僅次于全球光纖巨頭IPG，被市場譽為光加工時代的“新型獨角獸”。
萬瓦級激光器出貨量近500臺
目前鈑金切割是萬瓦級激光器主要應用市場，一方面現有千瓦級激光器的產品升級，一方面是傳統加工方式包括等離子、水流、火焰切割機的加速替代，根據預測，萬瓦級激光器市場需求預計在10萬臺左右。目前，GW在萬瓦級激光器出貨量近500臺，國內前三，產品在市場認同度在不斷提高，未來市場需求潛力巨大。
激光焊接是光纖激光器的另外一個快速成長的新的應用場景，以動力電池激光焊接為例，目前百年汽車工業正在發生顛覆式革命，從傳統燃油車快速向以動力電池為主的新能源車轉型，動力電池產能呈現指數性增加，目前對應動力電池焊接激光設備規模增量為近20億元。“目前IPG等國外品牌占據了市場的80%以上份額，而GW是除IPG之外，國內少有的批量供應高亮度光纖激光器至頭部動力電池激光焊接企業的光源制造商。”夏慶告訴激光制造商情。
隨著激光熔覆的性價比逐漸提高及3D打印的細分應用市場逐漸落地，激光熔覆用激光器及3D激光器市場增速較快，目前熔覆類激光器市場年需求量近千臺；3D打印類激光設備開始進入雙頭及四頭等更高打印效率階段，對于激光器需求的提升較為明顯，目前3D打印市場激光器市場年需求已是數千臺的容量，而且，市場正在高速成長中。GW基于976nm的高光束質量及高光電轉化效率激光器使其在3D打印激光器及激光熔覆用領域具備獨特的優勢，目前已經諸多行業龍頭客戶的高度認可。
客戶方面，GW已經在激光切割、激光焊接、激光熔覆及3D等諸多領域擁有超過300家客戶，包括行業知名上市公司及細分行業龍頭企業，累計出貨近5000臺。“GW秉持合作共贏的理念，堅持持續創新，以高性能高可靠性的激光產品為客戶創造價值，”創始人丁建武博士這樣說，“我們將繼續深耕工業激光器應用市場，特別是萬瓦級激光器帶來的新的應用機遇，引領萬瓦級激光器發展潮流”。
供應鏈方面，GW已經有數千臺的工業用戶的批量使用，初步驗證了976nm技術完全可以滿足工業應用更嚴格的可靠性要求，供應鏈的也基本完成國產化，已在上海、山東建立工廠。
團隊方面，GW創始團隊為海外博士、資深技術專家，其中創始人丁建武博士是光纖激光器領域的頂級專家，獲得美國賓夕法尼亞州州立大學電子工程博士之后，先后就職于Nufern、Prima等國際知名企業，專注光纖激光器研發近20年。目前公司有員工近200人，專利近百項，多項為發明專利，獲得國家高新技術企業認證及專精特新等多項榮譽稱號。
萬瓦級激光技術的主流路線
據介紹，GW的核心競爭力在于擁有新一代的萬瓦激光技術，包括自主產權的雙向976nm單腔高功率泵浦技術、高亮度單腔單模激光器技術、成熟的萬瓦級（通過多個模塊合束的6kW及以上產品簡稱萬瓦級激光器）光纖激光合束技術，40%以上的高光電轉化效率的976nm技術在萬瓦級產品上呈現出顛覆性制造成本和使用成本優勢，為新一代萬瓦級激光技術的主流路線。
光纖激光器在工業上的應用歷經了三個階段，2012年及以前主要的工業應用在于十瓦級打標用脈沖光纖激光器；2012-2019年陸續在國內規模化應用千瓦級光纖激光器于薄板激光切割，主要是替代一部分沖床；2019年開始，以IPG、創鑫激光代表的光源制造商開始推萬瓦級激光器，而2020年更是把萬瓦級的工業應用進一步提高到20kW光纖激光器的工業化應用階段。
“光纖激光器產業的發展也符合遵循摩爾定律，即性能及效率不斷提高，價格不斷降低，應用場景持續擴大，規模效應非常明顯。產業鏈的不斷成熟，激光器的核心器件國產化率不斷提高，激光器的成本不斷下降。國內典型光纖激光器企業自2016年以來每年的成本下降幅度均超過20％。”GW首席戰略官夏慶告訴激光制造商情，“可以說大功率、低采購成本和使用成本是光纖激光器發展的必然。”
目前，GW已經成功推出基于976nm技術的500W-4kW工業用單腔單模激光器及6-50kW工業用萬瓦級光纖激光器。萬瓦級激光器是利用單腔單模激光器通過激光合束而成，GW的萬瓦級激光器使用極限能量密度3kW@20um單腔激光器作為12kW、20kW、50kW合束基礎模塊，其中3kW@20um的能量密度達到240萬瓦/平方毫米，“接近工業用光纖激光器的物理極限”夏慶說。
就GW的20-50kW萬瓦級激光器研發而言，歷經創始團隊在海內外近20年的技術沉淀和積累，其中自2017年上海工博會全球率先發3000W單腔單模產品，目前累計銷售過千臺。基于3kW@20um單腔單模塊，GW自2018年開始與合作伙伴持續優化萬瓦級激光能量合束器，目前實現高亮度平頂模能量分布（自主產權HBF模式）且已經實現規模化生產制造。
而GW的高效節能976nm泵浦技術，在萬瓦級應用中，性能和成本優勢呈現出顛覆性優勢。“以GW的20kW的萬瓦級激光器為例，976nm泵浦激光器一年將比其他技術路線省電近20萬元，整個壽命期的節能費用接近甚至未來可能高于一臺20kW萬瓦級激光器的價格，競爭優勢極為明顯。”976nm泵浦技術的電光轉換效率大于40%，節約40%的摻鐿光纖成本及10-15%的泵浦成本；且該技術非線性效應更小，基于此，可實現以4kW及以上單腔單模激光器取代多模組激光器或者MOPA結構光模塊激光器，從而也能降低10-20%的模組成本。
相對傳統的915nm泵浦技術，976nm泵浦技術控制精度和工程實現難度更大，目前全球范圍內僅IPG首先突破并實現基于976nm泵浦技術的工業激光器規模化生產制造。“976nm泵浦技術由于工程控制難度高，目前，國內工業大規模應用的主流技術是傳統的915nm泵浦技術路線。但基于976nm泵浦高亮度激光器以其顛覆性的成本和性能優勢，正在成為高功率光纖激光器發展的主流技術路線。”
GW將秉持“讓激光成為一種普惠的通用化工具”的使命，GW致力于成為全球一流的光纖激光器制造商，為全球用戶提供好用不貴的激光器，持續為用戶創造價值。
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