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振鏡標記控制系統是一種精確激光打標的配件，通過PC 機的串口、并口ISA 總線與單片控制板相連，這種方式接口簡單、連接方便, 開發費用低, 但由于傳輸速度低, 已不能滿足現代數控系統的實時性要求。本文在激光打標控制技術方面進行了一些新的探索：利用PCI的高速數據傳輸和dsp高速數據處理能力，提出一種“PC機+PCI總線+DSP控制板卡”的方式，用于振鏡標記控制系統，從而實現對標記控制的精確控制，提高控制效率，保障系統實時性。DSP控制板卡是整個系統的核心，它直接決定著系統的掃描速度和掃描精度，新式震鏡掃描激光打標技術通過控制兩片高速振鏡的偏轉角, 改變激光的傳播方向, 經過F-Theata透鏡在工件表面的聚焦, 在工件表面作標記。與傳統的標記技術相比, 它具有適用面廣(對不同材料、形狀的加工表面均適合) , 工件無機械變形, 無污染, 標記速度快, 重復性好, 自動化程度高等特點, 在工業、醫學、科研等許多領域具有廣泛的用途。高速高精度的振鏡激光標記已成為當今標記行業的發展方向。

振鏡式掃描激光打標機為工業打標實現了高速、精確的作業計劃，控制板卡通過PCI總線與PC機連接，實現高速通訊。DSP處理模塊為主控制模塊，使用主頻為200MHz的 TMS320C6205芯片作為主控制芯片。DSP處理模塊充分利用了C6000系列DSP的快速計算能力和高精度定時器，能夠保證振鏡標記機進行勻速、高速標記，這些由PC機是沒有辦法做到的。DSP的外圍電路包括存儲模塊、復位控制、電源控制、時鐘系統、JTAG端口、數模轉換模塊、cpld邏輯控制模塊和光電隔離模塊等。其中存儲模塊包括FLASH模塊和SDRAM模塊，FLASH用來存儲系統啟動代碼和軟件代碼，SDRAM用于提供軟件運行時所需的額外存儲空間。DSP控制板卡輸出兩路模擬量控制兩塊振鏡的運動，輸出Q開關控制信號以控制激光器的開關光，輸入/輸出16路光電隔離信號用于功能擴展。實現高速的數據處理，保證系統工作的實時性，且由于帶了PCI橋接功能，提供了和PCI總線的接口，經濟可靠。

大多數DSP控制板卡使用的PCI總線寬度為32為（3.3V），總線頻率為33MHz，傳輸速率為33×32/4MB/s = 132MB/s 。此傳輸速率為整個系統能實現高速運行提供了保障。該芯片自帶了符合PCI2.2規范的PCI總線橋接功能，開發者免去了PCI協議的硬件和軟件實現，給系統設計帶來了便利，縮短了開發周期，也節省了開發費用。開發者只需將PCI插槽上的總線信號和DSP芯片上相關的PCI總線信號直接相連即可。帶“金手指”的DSP控制板卡可以直接插在PC機的PCI卡槽中使用，實現PC機與DSP之間的通信。PCI設備可以訪問所有的內部RAM空間、外設和外部存儲器空間。

采用dsp控制板卡的激光打標系統在實現金屬、不銹鋼、塑膠、ic等產品打標的同時，能夠依靠反射波來提升打標的精確度，為打標和寄存提供了保障。