對傳統模切工藝來說,激光數字紙制品加工技術的效率和靈活性具有強大的競爭能力。
在國外,激光數字紙制品加工技術已經被廣告吹捧到了極至,它是使材料發生蒸發來完成各種不同的印后加工操作的,現在正逐漸向主流應用發展。那么它最終能走多遠呢?
標準的激光數字紙制品加工系統包括一個CO2激光器、電源、冷卻裝置、控制器、軟件、煙霧收集系統以及卷筒紙處理系統(如果沒有集成到現有的印刷或印后加工生產線時是這樣配置的)。此外在對定位套準要求比較嚴格的情況下,還需要一套以照相機為基礎的視覺系統。這項技術的投資額度應該在18萬美元到30萬美元之間,相當于對印前系統進行一次主要的升級。
滾筒對滾筒的激光系統可實現步進式移動,使系統間歇或按讀數的方式運動,在運動的過程中完成裁切,激光系統連續的運動是以事先編排好的沖裁程序為依據的。通過調整裁切速度來實現光束是否徹底穿透材料,完成對材料的裁切。如果對激光參數的設置不同,可將材料壓出不同深度的線痕,或者在材料上穿孔。
優勢
激光數字紙制品加工技術有很多優勢。從靈活性角度來講,該技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀;而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變,不需要任何工具的幫助,為加工有競爭力的個性化包裝或商標提供了可能。精確性也是數字系統的優勢之一。用激光進行紙制品加工可以補償印刷和印后加工過程中存在的不準確,如材料可能會發生伸縮變形,激光可以根據這些變形進行調整,而傳統的模板制作就不能了。
激光數字紙制品加工技術在生產效率和生產力方面也同樣令人親睞,在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改,而不會影響整個生產過程。簡單和復雜的形狀都花同樣的費用,在同樣的時間內完成。從回報的角度來說,終端用戶可以控制短版或中版生產,而不用制造大量的模板。可以更快地根據客戶需求作出反應,因為這不需要制作鑄模。
激光切割省去了所有工具的應用,如旋轉的鑄模、沖孔和切割成形的工具。
從審美學的角度出發也同樣獲得肯定的答復。激光的無壓力裁切過程通常不會損壞材料,而且在對不干膠商標進行測試時,發現通過激光輕壓裁切的商標比旋轉鑄模制造的商標具有更好的剝離性。
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