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隨著光纖制作和半導體激光技術越來越成熟，脈沖光纖激光器也飛速發展，大族激光在MOPA脈沖光纖激光器領域有著深厚的研發和技術積累，近年來相繼推出了250W，500W等適用于新能源行業的一系列高功率激光器，市場反饋較好。為滿足客戶提高加工效率，拓寬應用場景的要求，大族激光深入研發更高功率的MOPA脈沖光纖激光器，成功推出1000W的MOPA脈沖光纖激光器，并將于3月20~22日在上海新國際博覽中心W2-2102展臺展出

突破關鍵技術壁壘

新能源行業加速發展，激光加工作為一種相對環保的加工方式，正逐漸取代傳統機械、化學加工等，激光加工也被要求做到高效、快速、低碳。高功率脈沖光纖激光器產業鏈的關鍵環節和技術難點在于光纖和電子電氣技術，光纖技術主要是增益光纖的制備、耦合技術、泵浦技術和MOPA技術的實現。所采用的MOPA主振蕩放大技術，實現激光頻率、脈沖寬度、峰值功率可調，三者還可自由組合成多波形的激光輸出，滿足客戶不同應用領域需求。

通過多方調研和反復試驗，不論是在技術還是在加工效率及穩定性等方面，1000W高功率脈寬可調光纖激光器在行業內已達國內領先甚至國際先進水平，并且諸多關鍵性技術也已實現較大突破，如耦合技術、泵浦源技術、增益光纖技術、MOPA技術的實現等，為激光加工行業提供更先進應用技術，提高企業及自身產品在行業內綜合競爭力。

攻克研發重難點

大族激光完全自主研制出了高功率光纖耦合技術：將泵浦光和信號光高效耦合入同一根光纖中，針對所選用的增益光纖的相關參數，調整耦合技術的各項指標，實現泵浦光到信號光的完美轉換。

自制光纖耦合技術采用了一套獨特的拉錐工藝技術，通過內部工藝控制對激光器光束質量進行全新優化，同時提高激光器光光轉換效率，且通過合理封裝技術有效解決高功率產生的發熱問題。耦合器是激光器中最常用部件，專用于光纖激光器放大領域，將多個泵浦能量和一個信號能量合成進入雙包層光纖，實現泵浦能量和信號能量共同在輸出光纖中傳輸。

此款激光器由泵浦源、增益介質、諧振腔三個基本要素組成，是采用MOPA技術--光纖放大器的基礎上開發出來。在泵浦光的作用下，光纖內極易形成高功率密度，造成激光工作物質的激光能級“粒子數反轉”，適當加入正反饋回路，構成諧振腔，便可形成激光振蕩輸出。

市場發展前景廣闊

1000W高功率脈寬可調光纖激光器采用水冷散熱的方式，散熱效果較好，對使用環境溫度的要求也不高，使用起來非常便捷。

低功率打標已不能滿足市場全新需求，其作為切入口以突破過往的技術瓶頸，慢慢積累客戶，開拓更廣的應用市場。除激光打標外，激光焊接、清洗市場也等待著高功率激光器這一利器來突破，尤其是激光清洗市場，隨著環保意識的提升和低碳、綠色工業發展的號召，推動傳統化工方式向激光清洗快速轉變。

1000W高功率脈寬可調光纖激光器在高速打標應用中優勢會更為突出，重點用在用于鋰電池極耳切割和電池極片清洗上。新能源汽車作為未來主流，近年發展迅速，鋰電池作為新能源汽車的核心部件之一，市場需求量大，越來越多汽車制造商選擇使用更高功率的脈沖激光作為鋰電池極耳切割和極片清洗的設備，以達到大規模、高效率、低成本制造目的。