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納秒激光的脈寬一般為10^-9s左右，峰值功率僅能達到10KW，常用于金屬材料、柔性材料、高分子材料和復合材料的切割、打孔、表面微結構加工等。加工過程中容易產生刮渣、碎屑和熱影響。

皮秒激光的脈寬一般為10^-12s左右，峰值功率能達到100MW，皮秒激光器峰值功率高，加工精度高，常用于金屬、半導體、硬脆材料、聚合物和太陽能電池片等的微米尺度加工。

飛秒激光的脈寬一般為10^-15s左右，峰值功率能達到100000MW，目前飛秒激光并未廣泛應用于工業生產當中，且技術路線較為復雜，成本較高。

納秒、皮秒和飛秒激光參數對比

因此，皮秒激光以其優于納秒激光加工質量和加工精度，在當下的市場需求下，皮秒激光能更為廣泛的應用于激光微納加工領域。

目前國內外工業皮秒激光器產品

目前市面上了解到的主要的皮秒激光器生產廠商通快、IPG、Amplitude和EdgeWave等，其激光器平均功率最高僅能達到400W，但大部分仍然未應用于工業領域，仍處于樣機階段。

2021年，在經過了研發團隊3年的不懈努力下，盛雄激光率先推出了300W高功率紅外皮秒固體激光器，屆時迅速推動到客戶端進行實際應用，經過2年不斷在客戶端驗證、改善、積累，在不斷“持續優化、化繁為簡、洞察技術細節本質”的技術要求下，盛雄激光在2023年又推出了全新的自研的更高功率500W紅外皮秒固體激光器，在功率、效率方面都實現了更高、更快、更穩定，同時也給客戶帶來了更大的信心。據了解，該機型是目前國內外已經得到量產化的最高功率工業皮秒激光器。

該激光器依然采用光纖種子源+固體放大器技術路線，圍繞技術路線中光纖SESAM鎖模、高功率固體放大、光束質量控制技術進行攻關，研發過程攻克了光學晶體、鏡片、高功率損傷閾值才實現500W高功率皮秒激光器的工業化量產，主要表現以下幾方面：

①窄脈寬窄線寬皮秒光纖種子源技術：在脈沖能量>50 nJ情況下，輸出的激光脈沖仍能在時頻域上保持近傅里葉變換極限，既能實現<10 ps窄脈寬輸出，又能使光纖種子源與固體放大器增益譜線匹配，實現固體放大器高效率輸出；

②大功率端泵棒狀晶體與Innoslab板條晶體高功率混合放大技術：端泵棒狀晶體預放大技術可實現百瓦級高光束質量輸出，可以保證單通放大結構的Innoslab放大器功率上飽和提取。Innoslab單通放大結構相交于傳統的多通放大結構，不僅使放大信號激光模式與泵浦模式更好地匹配，也使光路更加簡單，顯著提高其穩定性。

③光束凈化技術：激光器光路設計采用4f像傳遞+空間濾波技術，對固體放大器后光束進行空間凈化，實現高功率情況下基模輸出。         

①極高的功率穩定性（功率穩定性<0.5%（RMS@12 hours)）；

②極好的光束質量（光束質量M2<1.3，像散

③功能豐富的控制系統；

豐富的控制系統

·兼容PSO/ POD/  Gate控制模式

·支持Supersync功能：外觸發延時抖動<200 ps

·支持脈沖串（Burst Mode）工作

·支持脈沖串波形編輯功能

·支持功率外控功能：功率切換時間<10 μs ④良好的產品特性

·內置35路傳感器，實時監測關鍵器件及輸出激光狀態

·支持遠程服務及在線維護

·光機電一體化設計，結構緊湊

④良好的產品特性

·內置35路傳感器，實時監測關鍵器件及輸出激光狀態 ·支持遠程服務及在線維護 ·光機電一體化設計，結構緊湊 ·用戶友好性，操作便利

500W紅外皮秒激光器功率實測

500W紅外皮秒激光器生產車間       

憑借高功率超快激光器的研發及工業化，并將其應用于工業化產品與裝備上。高功率超快激光器的自主可控研發開始成為現實，這個產業升級的重要節點，盛雄激光將秉持“堅持技術驅動、持續創新為本”的核心價值觀，不斷創新，為客戶創造更高價值。