用激光加工超硬刀具，對中國超硬刀具的發展，有著非同一般的意義。深圳市牧激科技有限公司，專業的激光刀具加工設備制造廠家，實現從軟件到硬件的自主研發，填補國內激光加工超硬材料和超硬刀具領域多項*。2022年4月刊，《刀具制造》專刊再度推出，《刀具界》邀請到了牧激科技的銷售總監肖婷婷女士，一起來說一說牧激科技在助力中國刀具制造發展過程中發生的*新故事。
全新超硬刀具加工理念
“中國刀具正在發生的持續提升，我們感覺得到，也正在參與其中。”肖總表示，“中國刀具的進步，傳遞出了兩個信息——好與不好。好，是國內的刀具品質都在進步；不好，是大量的進步還是依靠進口的技術，特別是設計軟件、設備和材料等領域，依然依賴進口。”
牧激科技進入中國刀具行業已有8年。因各種原因，2019年才重新回歸刀具行業。肖總告訴我們：“早在2018年，我們公司的營收已經達到了8000多萬，岳總為了自己的夢想，將幾乎與刀具無關的所有業務毅然決然地叫停，開始為中國超硬刀具的發展貢獻自己的力量。他發明了如今風靡全球的激光加工技術，比如激光車床、激光平面磨床等，實現了超細PCD的車削，實現了對PCD、PDC的平面磨削，均屬于過去沒有的技術，填補了行業*。”
另外，牧激科技還成功實現了超精密激光五軸的刀具加工國產化，牧激超快激光五軸早在2019年成功做出了0.3MM的金剛石微鉆。“我們研發出了高效的雙激光五軸刀具機，并且推出了全新超硬刀具加工理念，完全自主的軟件與硬件技術，為快速提升國產高端超硬刀具提供了軟硬件的有力支持。目前，牧激科技的設備已經成功進入全球木工、3C電子與汽車等行業刀具的競爭行列，同時牧激激光技術加工的刀具正在改變市場發展方向，正式開啟了超硬取代鎢鋼之路。”
從硬件到軟件的自力更生
“在很多固有的觀念中，國產設備往往代表低端，因為大多都來自仿制,以低價搶占市場。售價其實已經決定了制造工藝，牧激科技一直堅持做好的國產刀具設備,不會為了不良競爭降低售價從而降低品質要求。”肖總說。
五軸機中關鍵的是硬件，早在2014年，牧激科技開始做*代的國產機時,根本買不到用于精密五軸的轉軸。于是，2015年開始，牧激科技進行了自主研發，為此學習了大量的馬達技術，不走抄襲路線，完全按*佳技術設計了自己的直驅轉臺，并且獲得了發明專利。但是，直到2018年，牧激科技的高精度轉臺才真正成功，期間投入400多萬元進行研發,*后通過研發自己的工作母機才成功達到了精度要求。目前，牧激在這方面的轉臺精度已經超過了當年日本的限制精度。
肖總進一步介紹道：“還有直線軸，同樣來自牧激的自力更生。就像有專家評論中國精密設備時所說，國內大多數設備廠根本沒有關注軸的多維精度，有些公司甚至用直線電機或直驅電機的光柵尺分辨率作為精度。沒有好的硬件，再好的軟件算法都無法進行補正，激光設備的激光系統也是硬貨。可以說，牧激科技的整臺機床，只有一個部件來自國外訂制，其它均采用了國產零件，也因此開創了新的激光器——與國內廠家聯手，量身訂制的激光器是牧激成功的關鍵。顯然，國外的公司不會為我們訂制激光器。”
*后就是軟件，為了保證設備的品質均一，軟件更是重要環節，算法則是軟件的重中之重。而這些，牧激科技全部采用了自己制造。沒有依賴，就是*好的品質保證。
雙激光五軸530D系列設備
給予PCD刀具新的定義
“在2022年，我們將用一年的時間借《刀具界》平臺推介牧激的全部產品，應該可以做到每期都不重復。”肖總自豪地說。
而此次，經過再三考量后，肖總決定著重向大家推介牧激的雙激光五軸530D系列設備。“因為這臺設備將改變中國刀具界，且不僅僅是超硬刀具，而是整個刀具行業。這臺設備的精度經過市場驗證，確定不低于進口設備，這是國產設備中極少能辦到的。這意味著，我們已經重新定義了PCD刀具。”
這種改變，解決了過去PCD刀具發展中的各種問題，比如采用強度極高的混合粒度PCD加工出切削力極強的PCD刀具，可以直接加工鑄造鋁等。而且，采用各種混合粒度的PCD加工刀具，PCD刀具的壽命可以進一步提升，性價比得到進一步優化。
“530D采用了牧激創造的‘精粗精加工理念’，使加工效率提升數倍。本臺設備售價為同類進口設備投入的20%，高端PCD刀具的售價將因此進一步降低，性價比直接壓倒整體式合金刀具。本設備可以加工出刃長60-70MM的整片式精密立銑刀，還能加工出直徑0.3MM的微銑刀，大量的合金刀具將被PCD刀具取代！”肖總擲地有聲地說。
由于530D的超高精度，還可以制造更多不可思議的產品，如加工玻璃、藍寶石、石墨、陶瓷等材質的多刃刀具，材料囊括單晶MCD、單晶CVD、多晶CVD、聚晶PCD、聚晶PDC、CBN、PCBN等。同時，因為刀具設計及加工軟件均由牧激自行研發，故而可以沒有后顧之憂地支持中國刀具企業拓展自己的超硬刀具種類。
為高端刀具國產化貢獻一己之力
在肖總看來，真正實現高端刀具國產化，中國刀具界仍然前路漫漫。首先，只要設計軟件沒有國產化，刀具企業仍然在使用舶來技術，只不過從過去的“買刀具”變成了“買技術”。然后，中國刀具領域流行使用進口設備，有很多公司甚至聲稱“不考慮國產”，國產高端刀具品牌基本都是采用進口設備、進口材料、進口的砂輪或激光、進口軟件、進口檢測設備，甚至包括磨削液也是進口產品。這種情形下，很難談什么高端刀具國產化。
在推動高端刀具國產化的進程中，牧激做了哪些事情呢？
其一，持續進行軟件的升級；其二，為了提升木工刀具的品質與效率，量身訂制了330QH小型機，讓木工刀具也‘用得起’激光加工；其三，打造出效率極高的激光磨床，使中國超硬材料不再為磨不動高性能的PCD而為難，為超硬超強的PCD鋪路；其四，為金剛石鋸片推出了專用鋸片機，從1系的精度雕刻、2系的造型加切割、3系的小五軸、4系的磨床、5系精密五軸超精密五軸、6系汽車刀具五軸、7系鋸片專機到8系的超精密超大型五軸，都有關鍵的技術與機型；其五，牧激還將與兄弟公司繼續推出更多非激光加工的刀具相關機床。
肖總堅定表示：“牧激科技的主要目標，就是讓所有設備都可以如牧激的530D一般直接可以與眾多進口機同臺競技。牧激科技正在為中國國產高端刀具真正國產化貢獻自己的力量！”
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
