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7月28-30日百超中國智慧工廠能力展示日在百超天津工廠盛大舉辦，這是第二屆百超中國智慧工廠能力展示日。疫情期間為控制人流量，來自全國各地的300多名百超用戶分三天時間分批參觀。

百超專注于激光切割、折彎以及整個物料流和數據的自動化，為金屬板材加工領域提供優秀的解決方案。多年來百超一直秉承著創新精神，不斷研發新技術、新設備，引領著鈑金加工行業的發展。今天的能力展示日，百超重點推出全球首發的New BySprint Fiber 6225 10kW激光切割機及自動化解決方案。

New BySprint Fiber 6225 10kW新品全球首發

New BySprint Fiber 6225是百超的一個重大突破，是百超第一臺寬2.5m臺面的設備。臺面的加寬看似簡單，實則對設備的整體動態性能、控制系統及軟件參數優化是一個巨大的挑戰。New BySprint Fiber 6225集成了很多百超的核心技術，包括動態調焦、自動噴嘴更換、強力控制、自動巡邊、切割控制、SSC第二代切割頭以及Beam Shaper，能實現更高的效率及更好切割質量。而且這款產品是瑞士技術，中國研發制造，性價比非常高。

自動化解決方案助力建設智慧工廠

在寬敞明亮的百超展廳內陳列著一套自動化生產線，這套生產線專門針對中國市場研發設計。生產線上的產品種類包括激光切割機、折彎機、電焊機、機器人及AGV小車等，以模塊化配置，通過軟件平臺互聯，可以實現無人化、智能化生產。

“百超的自動化生產線是在做大量的行業調查后重點研發的。現在國內的人員成本越來越高，而且還存在很大的不穩定性，如果在生產過程中對人的依賴過大，會導致公司受制于人，自動化生產線就能很好地解決這個問題。”百超中國區總裁游松博士說道，“我們也在積極討論未來五年的戰略發展方向，智能化一定是趨勢，但我不認為智能制造是一蹴而就能實現的，企業的生產設備也不可能全部換成新的，這就需要用模塊化的方式一步一步地升級改造，將生產設備通過軟件進行集成控制，從而在實現智慧工廠的同時，產品的精度和效率也得到提升。”

激光及折彎設備助力“新基建”

對于5G基站和大數據中心，機柜是必不可少的設備。在柜體鈑金部件輕薄化和微型化的發展趨勢下，折彎的精度和產品的一致性至關重要，是保證后續焊接裝配工序質量的前提條件。百超Xact Smart折彎機采用瑞士技術，具備動態撓度控制、板厚補償及動態壓力控制三大獨有的技術，在加工機柜、電氣柜和網絡柜鈑金件時具備獨特優勢。

動態撓度和壓力控制能根據工件加工時實際的壓力和機架形變量，實時地調整機床參數，工件每一刀的折彎角度的一致性得以保證。在大批量加工應用領域，即使材料來自于不同批次，在板厚補償功能的協助下，無須停機重新調整機床參數和程序，實現不間斷生產。特別是復雜工件和新產品，操作者無需每一刀都做角度檢測和機床參數調整，就能迅速投入到正式的生產環節，縮短了量產前的調試時間，同時也意味著產生更少的廢料和更低的制造成本。

為了應對新基建各個行業對高精度高效率激光切割加工的要求，百超推出了5G行業解決方案，ByStar或BySmart系列光纖激光切割機，搭載一系列優化的配置選項，能夠實現高速切割電器柜類鈑金件。

提升服務能力，助力客戶實現更大價值

在媒體座談環節，談到售后服務能力時，游總坦言，目前同一級別的激光切割及折彎設備性能差別不大，差距就體現在服務方面。在產品服務方面，百超的理念是“In China，For China，幫助客戶實現更大的價值”。未來，百超將繼續擴大服務團隊的規模，目標是在5年內服務人員的數量翻一倍，提升客戶服務質量 。此外，為了更好的服務中國客戶，百超還計劃將核心能力從瑞士搬到中國，成立中國軟件團隊，與客戶一起直達制造業的頂峰。