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在鈑金行業(yè)中，激光切割廣泛應用于碳鋼產(chǎn)業(yè)中。今日小編為大家介紹下激光切割在碳鋼加工中的常見問題及調(diào)整方法。

激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛刺。

1）激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整；

2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，若不正確加以調(diào)整；

3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

4）切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；

5）機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關機重新啟動。

激光未完全切割

1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。

切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花

正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。

此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應考慮以下情況：

1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴；

2）在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；

3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

隨著激光技術的不斷發(fā)展與完善，鈑金激光切割的趨勢已愈來愈不可避免，一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是碳鋼領域，激光切割更是獨占鰲頭！