蘇州2017年6月8日電 /美通社/ -- 激光作為一項推動加工工藝突破性進步的革新技術，雖然發展歷史不長，但對全球制造業的發展產生了深刻影響。如今，激光技術已被廣泛應用在現代工業的各個領域，為企業和產品帶來了技術突破，并極大提升了生產效率。但如果激光使用或管控不當，其在應用過程中也會對使用人員和環境造成安全隱患。
TUV萊茵電子電氣產品服務副總經理劉喜強發表主旨演講
6月2日，在由《激光世界》雜志于蘇州舉辦的“LaserFocusCon 2017激光技術聚焦峰會”上，德國萊茵TUV電子電氣產品服務副總經理劉喜強發表“構建科學安全的工業激光生產系統”的主旨演講。
6月2日，在由《激光世界》雜志于蘇州舉辦的“LaserFocusCon 2017激光技術聚焦峰會”上，德國萊茵TUV（以下簡稱“TUV萊茵”）電子電氣產品服務副總經理劉喜強發表“構建科學安全的工業激光生產系統”主旨演講，與國內外知名廠商和科研機構共同探討如何通過激光產品安全認證、激光使用環境安全評估、高危害等級激光產品嚴格管控等手段建立科學、安全的現代化激光生產系統，提升中國激光制造及應用產業的綜合競爭力。
TUV萊茵電子電氣產品服務副總經理劉喜強發表主旨演講
由于激光具有單色、準直、高能量密度等特性，加上生產加工環境復雜，往往要結合運動機構，機器人、光纖、排風等設備形成生產系統，如果激光生產系統沒有經過嚴格的激光安全評估，操作人員缺乏基本的激光安全培訓，則可能帶來輻射、噪音、煙塵、火災、機械危害、電氣危害等風險。但是部分企業對于激光的危害、激光安全的評價標準以及各國市場對于激光安全的要求規范還比較陌生，激光生產系統的系統性安全評估也往往被企業所忽視。
“激光生產系統的安全評估非常復雜，不僅要求激光光源的設計符合激光安全規范要求，而且系統各部分相互配合時也需要防范所有可能產生的危害，同時還要考慮電氣危害、機械危害、化學危害、電離輻射危害、材料和物質危害等各方面因素。”劉喜強說，“激光生產系統安全包括了設計安全、風險評估、培訓授權、登記注冊、變更管理、年度檢查等多個方面。激光生產系統在設計之初就應該充分考慮安全因素，識別和分析可能發生的危害，采取防護措施，并對防護措施進行充分評估和認證。”
除此之外，在整個產品周期內，也應對所有風險和危險區域進行風險評估和年度檢查，以掌握激光生產系統的全面安全情況，對發現的問題進行及時整改。操作和管理人員也需要正確認識激光，注意防范各種危害，才能保證人員，設施和環境的安全。因此，建立激光安全負責人制度，完善人員培訓和作業規范對于企業而言也至關重要。
作為國際知名第三方檢驗、檢測及認證機構，TUV萊茵的激光安全服務廣泛應用于各個領域，可為企業提供包括激光生產系統的全面安全評估、企業生產管理體系認證、生產線的變更管理和風險評估、激光安全培訓與考核、安全負責人授權、高功率激光器數據庫管理在內的一站式綜合服務，幫助企業構建科學安全的激光生產系統。特別是在汽車行業，TUV萊茵為奔馳、寶馬、大眾、通用、福特、沃爾沃等各大知名汽車廠的激光生產系統提供了全面的激光安全檢測和認證服務，獲得了汽車制造業界的廣泛認可。
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