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激光焊機的簡介：

　　仿激光焊機針對模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。修復后基體不變形、不退火、不咬邊和沒殘余應力，不改變其金屬組織狀態，修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光。大功率氬氣保護，可長時間工作。
工作原理：

　　電弧放電 ：蓄積于電容器里的直流電以1/100～1/10秒的周期，以1/10000～1/1000秒的超短時放電熔融；
電極的加熱與熔化： 電極材料與焊材的接觸部位，溫度可達到2800℃冶金溶合;焊材經過等離子化,以冶金方式溶合到工件表擴散層形成向工件表下層擴散、滲透，實現高強度附著.。

2大特征：

　　特征1 低熱輸入，通過脈沖超短時放電，實現了前所未有的低熱輸入堆焊層。
特征2 高強度附著，由于形成了強固的擴散層,加工后不會發生剝落,實現了具有高強度附著力的堆焊層。
仿激光焊機功能設置：1、脈沖點焊；2、連續脈沖焊

仿激光焊機特點

　　1、焊補精度高輸出電流、時間精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節，可在2A小電流下穩定運行，最小可使用0.1mm、0.2mm的焊絲，同激光焊機精度。
2、焊補沖擊小
起弧電流、時間比通用的氬焊低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，對沒有加工余量的工作的加工也可進行修補。
3、熱影響小
工作能量精確控制，僅作用于焊絲與工件之間的熔合。  4、結合度高
焊材與基體達到冶金熔合，結合度高。可適用各種加工方式，不會出現結合度不牢固、脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。 B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼、及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
仿激光焊機跟激光焊機區別：
仿激光焊機修補速度是激光焊機的5-10倍，操作方便，主機體積小，適合出差、現場修復工件。

適用范圍：

　　不銹鋼制造、模具行業、鑄造行業、各種工件零配件修理及各種精密焊接。